Сухий вібраційний матеріал

Сухі віброматеріали складаються з вогнетривких заповнювачів, порошків, зв'язуючих, спікаючих речовин і домішок. Легко тече під дією вібраційної сили. Порошок може заповнити дуже дрібні пори між скупченнями частинок навіть під дією невеликої сили вібрації та отримати щільне тіло з високою щільністю наповнення. При використанні нагріванням утворюється шар робочої поверхні з певною міцністю.

Ця структура допомагає зменшити напругу, спричинену розширенням або звуженням; перешкоджає поширенню і поширенню тріщин; допомагає запобігти проникненню розплавленого металу, полегшує розбирання та очищення печі. Матеріал наноситься на місці вібраційним методом. Конструкція проста, період будівництва короткий, не потрібно обслуговування та випікання, а температуру можна безпосередньо та швидко підвищити, щоб робочий шар спекався та використовувався.

За матеріалом сухий вібраційний матеріал поділяється на вуглецевмісні та карбідокремнієві вібраційні матеріали (корунд-карбід кремнію-вуглець, глинозем-вуглець, оксид магнію-вуглець, оксид магнію-оксид кальцію-вуглець тощо), лужні вібраційні матеріали (магній, магній-алюміній), кислі вібраційні матеріали (кремнеземний пісок або кремнезем, циркон), нейтральні вібраційні матеріали (корунд, муліт) і розумна градація частинок є покращенням факторів, які впливають на ущільнення та зменшення сегрегації грубих частинок.

Для сухих вібраційних матеріалів переважна градація частинок зазвичай груба, середня та дрібна=20.30:30-40:3040. Корозійну стійкість і теплопровідність його матеріалів можна значно підвищити шляхом збільшення їх об’ємної щільності. Під час вібраційного формування градація частинок, форма частинок і умови вібрації впливають на те, наскільки текучий матеріал.

1) Стійкий до ерозії розплавленої сталі та шлаку, що значно покращує термін служби робочого шару, можна заливати протягом тривалого часу та зменшує споживання вогнетривких матеріалів на тонну сталі.
(2) Під час використання сухого вібраційного матеріалу, покладаючись на температурний градієнт для поступового спікання від робочого шару до шару, на гарячій поверхні робочого шару утворюється щільна структура, яка не призведе до проникнення шлаку в шар. Завдяки низькій щільності неспеченого шару це сприяє теплозбереженню проміжного ковша.
(3) Під час процесу спікання відбувається невелика усадка, яку легко перевернути та зняти упаковку.
(4) Зручна конструкція, відсутність водяної конструкції, швидке випікання або пряме використання, відсутність необхідності випікання, високий коефіцієнт використання, подовження терміну служби проміжного ковша та зменшення кількості запасних мішків.
(5) Оскільки сухий вібраційний матеріал не містить води, це може зменшити ймовірність вторинного окислення розплавленої сталі в проміжному ковші, зменшити поглинання водню розплавленою сталлю, зменшити забруднення розплавленої сталі та покращити якість заготовки.
(6) У порівнянні з розпиленням і нанесенням покриття, використання сухих вібруючих матеріалів може зменшити споживання енергії духовкою, зменшити інтенсивність праці та підвищити продуктивність праці.
(7) Термін служби довгий, як правило, до 20 годин, а найвищий може досягати 60 ~ 70 годин, що значно підвищує продуктивність праці в процесі виробництва сталі.

Сухі вібраційні матеріали широко використовуються в індукційних печах, печах для виплавки алюмінію, проміжних ковшах, сталевих електропечах та іншому обладнанні.

Популярні Мітки: сухий вібраційний матеріал, Китай, виробники, постачальники, фабрика сухих вібраційних матеріалів