Електролітична комірка є важливим компонентом електролізу алюмінію, і двома основними факторами, які впливають на термін служби алюмінієвої електролітичної комірки, є вугільний катод і вогнетривка футерівка. Алюмінієві футеровки електролізерів поділяються за регіонами та можуть бути розділені на нижні та бічні. Функціонально нижня підкладка відіграє роль у підтримці структури катода та ізоляції тепла. Бічна облицювання в основному відіграє роль у захисті поверхні сталевого металевого корпусу від ерозії розплавом електроліту.
Бічна обшивка алюмінієвого електролізера є важливою структурною частиною електролізера. Він пропонує, щоб матеріал бічної стінки алюмінієвого електролізера мав такі важливі властивості при високих температурах: високий питомий опір, хорошу теплопровідність і відсутність контакту з розплавленим кріолітом. Він вступає в хімічну реакцію, має малу пористість, непроникний для електроліту і алюмінію, не окислюється повітрям.
Завдяки структурним характеристикам валентного зв’язку вогнетривкої цегли з карбіду кремнію він має низку чудових властивостей, таких як висока міцність, висока твердість, стійкість до високих температур, стійкість до окислення, висока теплопровідність, низька швидкість теплового розширення, чудова стійкість до термічного удару, і хороша хімічна стабільність. , не змочується кольоровими металами тощо, має гарну стійкість до високотемпературної хімічної корозії та особливо підходить як вогнетривкий матеріал для футерування алюмінієвих електролітичних елементів.
У міру збільшення ємності електролізера структура матеріалу облицювання збоку електролізера поступово еволюціонувала від ранньої конструкції з подвійного вуглецевого блоку та ізоляційної цегли до структури без ізоляційної цегли, одношарового вуглецевого блоку та навіть сьогоднішнього окремого кремнію. комбінований карбід Нітрид кремнію.
Вогнетривка цегла з карбіду кремнію — це новий тип будівельного матеріалу для печей, який нещодавно пропагували та використовували в кольоровій металургії моєї країни. Останніми роками, незалежно від того, чи використовуються бокові блоки з вогнетривкої цегли з чистого карбіду кремнію, чи з композитних бічних блоків, під час виробничого процесу зазвичай виявляли різний ступінь руйнування та осипання. явище, а шар карбіду кремнію композитного бічного блоку також має явище підйому.
Різниця температур (обмежена верхнім краєм штучного розширення ніжки) є основною причиною руйнування цегли з карбіду кремнію. Незважаючи на те, що цегла з карбіду кремнію має хорошу теплопровідність і низький коефіцієнт теплового розширення, оскільки вироби обпалюються при високих температурах вище 1450 градусів для формування керамічного корпусу шестикутної структури, їх стійкість до термічного удару та стійкість до перепаду температур є поганими. У середовищі, де між верхньою та нижньою частинами вогнетривкої цегли з карбіду кремнію неодноразово утворюються перепади температур, вони легко ламаються. Це також є ключовою проблемою, яку необхідно вирішити при застосуванні вогнетривкої цегли з карбіду кремнію в алюмінієвих електролізерах.
