Затвердіння, липкість і погана сипучістьнизькоцементні вогнетривкі плити(LC) є поширеними проблемами під час будівництва, в основному спричиненими такими факторами:
1. Сильно недостатнє додавання води
① Основна проблема: Додавання води нижче рекомендованого діапазону (зазвичай 6%-8%), сполучна речовина не може повністю змочити частинки, утворюючи «сухі та тверді» грудки.
② Труднощі під час змішування, матеріал пухкий і грудкуватий, не має «липких і не{0}}диспергованих» характеристик, не може текти сам по собі або ущільнюватися внаслідок вібрації.
③ Шкода: Неповна гідратація в’яжучого призводить до зниження міцності, збільшення пористості та різкого зниження стійкості до ерозії.
2. Проблеми дисперсантів
① Невідповідність типу: диспергатори, придатні для систем вогнетривкого бетону з низьким вмістом цементу (таких як полікарбоксилат, триполіфосфат натрію), не використовуються.
② Недостатнє дозування: дозування диспергатора нижче рекомендованого значення (зазвичай 0,1%-0,3%), що не дозволяє ефективно диспергувати частинки.
③ Механізм дії: диспергатори зменшують притягання між частинками через відштовхування заряду (підвищений негативний ζ-потенціал) і стеричних перешкод, досягаючи хорошої текучості.
3. Невідповідний розподіл частинок за розміром
① Надто щільний розподіл: надмірна частка дрібного порошку (<0.074mm) results in small interparticle gaps, significantly increasing water demand and reducing fluidity.
② Відсутність грубого заповнювача: недостатня кількість грубих частинок для формування «основної опори» призводить до злипання дрібного порошку.
③ Фактичні прояви: матеріал твердне відразу після перемішування, злипається разом і стає надзвичайно важко диспергувати, що робить будівництво надзвичайно складним.
4. Екологічні фактори
① Середовище з високою температурою: гідратація прискорюється при температурах вище 30 градусів, скорочуючи час схоплювання та призводячи до «миттєвого схоплювання».
② Низькотемпературне середовище: гідратація відбувається повільно при температурах нижче 5 градусів, що призводить до липкого матеріалу з повільним набором міцності, подовжуючи час виймання з форми.
③ Висока вологість: вологість навколишнього середовища спричиняє попередню гідратацію, через що литий матеріал передчасно втрачає текучість.
5. Інші ключові фактори
① Проблеми зі зв’язуючим: низька якість або неправильне дозування цементу/порошку впливає на реакцію гідратації та адгезію.
② Процес змішування: недостатній час змішування (більше або дорівнює 5 хвилинам) або неправильна послідовність змішування призводить до нерівномірного змішування матеріалу.
③ Забруднення сировини: високий вміст бруду в заповнювачах або наявність інших домішок підвищує в'язкість.
Швидка діагностика та відповідні заходи:
① Після змішування миттєво утворюються грудки та важко тече: найімовірнішою причиною є недостатня кількість води. Рішення: кілька разів додайте воду в невеликих кількостях (кожен раз менше або дорівнює 0,5%) і перемішайте.
② Погана текучість і «сухі плями» на поверхні: найімовірнішою причиною є недостатній диспергатор. Рішення: додайте 0,05%-0,1% високоефективного диспергатора (наприклад, полікарбоксилат) і перемішайте.
③ Швидке затвердіння після змішування: найімовірнішою причиною є надмірно висока температура навколишнього середовища. Рішення: змішайте з крижаною водою, щоб знизити температуру навколишнього середовища та прискорити будівництво.
④ Липкий матеріал із низькою міцністю: найімовірнішою причиною є необґрунтована градація. Рішення: додайте відповідну кількість грубого заповнювача (5-10 мм), щоб покращити розподіл частинок за розміром.
Основною причиною твердіння та липкості низькоцементних вогнетривких плит є недостатнє змащення між частинками та нерівномірний розподіл в’яжучого. Основним рішенням є оптимізація вмісту води, адаптація диспергатора та регулювання розподілу частинок за розміром. Рекомендується суворо контролювати вміст води відповідно до інструкцій виробника (6%-8%), використовувати спеціальний диспергатор (0,1%-0,3%) і перевірити текучість перед будівництвом (величина потоку повинна бути більше або дорівнювати 180 мм), щоб забезпечити хороші характеристики конструкції.
