Сталеві волоконні кадриНе посилайтесь на вогнетривкі кастари певного матеріалу, але певну кількість сталевого волокна додається до вогнетривкого лиття, тому його називають рефрактерними сталевими волокнами. Температуру використання рефрактерних кадрів все ще потрібно визначити відповідно до матеріалу.
При виробництві вогнетривких кадрів часто додаються деякі волокнисті продукти різних діаметрів. Волокна-це те, що ми називаємо теплостійкими сталевими волокнами. Вони виробляються з нержавіючої сталі або теплостійкої сталі, що містять елементи сплаву, такі як хром та нікель. Методи його виготовлення поділяються на: метод різання та профілювання сталевих дроту, метод різання сталевого блоку та метод плавлення та вилучення сталевої рідини. Перші два методи мають стабільну якість та високу міцність, але ціна порівняно дорога: останній метод має простий процес, дивну форму, сильну зчеплення, низьку вартість і виробляється багатьма компаніями, тому він широко використовується.
Форма сталевого волокна, стійкого до тепла, схожа на човен у формі човна, з поперечним перерізом 0,2 мм1,0 мм і довжиною 20 мм, 25 мм, 30 мм і 35 мм. Класи стійкої до теплостійкої сталевої волокна поділяються на 330, 310, 304, 446 та 430 відповідно до міжнародних сталевих волокон. Сталеві оцінки, подібні до Національного стандарту (GB), становлять 1CR15NI36W3TI, 1CR25NI20SI2, 1CR18NI9, 1CR25SI2 та 1CR18SI2.
Додавання сталевого волокна до рефрактерних кадрів - це додати відповідну кількість волокна з нержавіючої сталі до рефрактерних кадрів, що значно покращує стабільність теплового удару кадрів. У порівнянні з не доданими, його механічний ударний опір покращується в 0,8 ~ 3 рази. Після 10 разів швидкого очищення та очищення нагріву його міцність на згинання збільшується на 80%. Коли кількість додавання становить 3%, межа температури використання становить 1400 градусів.
Виробництво сталевих волоконних кадрів передбачає змішування високоякісного бокситового клінкера, тонкого порошку Corundum та різних в'яжучих та добавок з волокнами з нержавіючої сталі. Волокна, як правило, додаються у масовий відсоток від 0,6% до 2,5%. Правильне змішування та встановлення мають вирішальне значення для забезпечення оптимальної продуктивності матеріалу. Волокна повинні бути рівномірно розподілені, щоб уникнути агломерації, а під час встановлення слід вібрувати належним чином, щоб забезпечити щільну та рівномірну структуру.
Кастини з сталевих волокон пропонують значні переваги для високотемпературних застосувань, що робить їх надійним вибором для галузей, які вимагають найкращих теплових та механічних показників. Їх здатність витримувати високі температури, протистояти тепловому шоку та підтримувати конструктивну цілісність, робить їх ідеальними для використання в сталевих печах, нафтохімічному обладнанні та промислових печах. Оскільки промисловості продовжують шукати більш ефективних та довговічних матеріалів, рефрактерні кадри сталевих волокон готові відігравати життєво важливу роль у задоволенні цих потреб. Незалежно від того, що використовуються в вибухових печах, накладках печі або високотемпературній хімічній техніці, ці касети забезпечують надійне та надійне рішення для сучасних промислових застосувань.
