Досвід використання магнезіально-вуглецевої цегли в конвертерах, електричних печах і ковшах показує, що завдяки своїй чудовій стійкості до високих температур, стійкості до корозії шлаку та хорошій стійкості до термічного удару вона дуже підходить для вимог виплавки чавуну та сталі. Використовуючи переваги властивостей вуглецевих матеріалів, які важко змочувати шлаком і розплавленою сталлю, високі вогнетривкі властивості магнезії, високу стійкість до шлаку та стійкість до розчинності, а також малу повзучість при високій температурі, вони використовуються в шлакових лініях і відтоках із важкими пошкодження корозією. Сталевий рот та інші частини. На сьогодні величезні економічні вигоди були створені завдяки широкому використанню цегли в процесі виробництва сталі та вдосконаленню процесу виплавки чавуну та сталі. Наразі він показує недоліки високого споживання графіту, збільшення споживання тепла та постійного збільшення вмісту вуглецю в розплавленій сталі, що забруднює розплавлену сталь. Щоб зменшити вартість сировини та чистої розплавленої сталі, низьковуглецева магнезіально-вуглецева цегла Низька карбонізація може дуже добре вирішити ці проблеми.
Характеристики магнезіально-вуглецевої цегли в основному відображаються в наступних аспектах:
1. Щільність мікроструктури магнезіально-вуглецевої цегли
Компактність їх залежить від типу і кількості в'яжучого і антиоксиданту, типу магнезії, розміру частинок і кількості графіту і т. д. Крім того, певний вплив має формувальне обладнання, технологія пресування цегли та умови термічної обробки. Щоб досягти уявної пористості нижче 3.0 відсотків, переконайтеся, що тиск формування становить 2 т/см2, і збільште об’ємну щільність матричної частини для покращення її корозійної стійкості, цегла з розміром частинок менше ніж 1 мм використовується в цеглі з вітровими вічками та цеглі для нарізування. Певний вплив на компактність магнезіально-вуглецевої цегли мають також різні в’яжучі, причому в’яжучий з високим відсотком залишку вуглецю вибирають за більшою насипною щільністю. Вплив додавання різних антиоксидантів на компактність цегли, очевидно, різний. Нижче 800 градусів видима пористість збільшується внаслідок окислення антиоксидантів, а коли вона вище 800 градусів, у безметалевих магнезіально-вуглецевих цеглах з’являються пори. Пористість не змінюється, тоді як видима пористість металовмісних цеглин значно зменшується, і вона становить лише половину від 800 градусів при 1450 градусах. Серед них найнижчу видиму пористість має магнезіально-вуглецева цегла з додаванням металевого алюмінію.
Швидкість нагрівання цегли під час використання також буде впливати на зміну їх уявної пористості. Тому, використовуючи їх вперше, намагайтеся нагріти на низькій швидкості, щоб сполучна повністю розклалася при більш низькій температурі. При використанні магнезіально-вуглецевої цегли також очевидний вплив різниці температур на пористість. Чим більше різниця температур, тим швидше збільшується пористість.
2. Високотемпературні характеристики магнезіально-вуглецевої цегли
2.1 Високотемпературні механічні властивості. Різні добавки по-різному впливають на підвищення високотемпературної міцності. Дослідження показали, що для високотемпературної міцності на вигин понад 1200 градусів не додаються добавки < борид кальцію < алюміній < алюміній магній < алюміній плюс борид Кальцій < алюміній магній плюс борид кальцію, де алюміній магній плюс карбід бору знаходяться між алюмінієм магнієм і алюмінієм магнієм плюс борид кальцію.
2.2 Коефіцієнт теплового розширення Коефіцієнт розширення цегли без додавання металу набагато нижчий, ніж коефіцієнт додавання металу, а коефіцієнт розширення збільшується зі збільшенням кількості доданого металу.
2.3 Теплове розширення та високотемпературна міцність на вигин магнезіально-вуглецевої цегли в різних напрямках анізотропії різні, головним чином через орієнтацію лускатого графіту, визначають принципи та методи роботи футеровки цегли. Магнезіально-вуглецева цегла у вертикальному напрямку має вищу високотемпературну міцність і менший коефіцієнт теплового розширення.
