Jan 01, 2022 Залишити повідомлення

ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА КОНСТРУКЦІЯ ВСТУПЕННЯ МАТЕРІАЛУ НАБІРКИ(2)

У попередній статті було представлено спеціальні ефекти та архітектурне введення вогнетривких матеріалів для трамбування, а відповідні знання про два різні матеріали вогнетривких матеріалів для трамбування двох різних матеріалів представлено нижче.

Матеріал Carbon Ramming

Вуглецевий трамбуючий матеріал може бути створений за допомогою холодних тинктур або гарячих настоянок. Поточну загальновживану і більш зручну конструкцію слід охолоджувати. Незалежно від того, який вуглецевий матеріал використовується, бажано використовувати інгредієнти. Матеріали з деревного вугілля, як правило, можна використовувати безпосередньо. Перед тим, як товкти вуглецевий матеріал, вуглецевий матеріал необхідно заздалегідь розбити, а температуру нагрівання слід визначити відповідно до температури змішаного матеріалу продукту. У вуглецевому матеріалі після нагрівання не повинно бути твердих блоків.

Під час стукання головка молотка повинна бути нагріта до темно-коричневого кольору, а температура матеріалу не повинна бути нижчою за 70 градусів C. Якщо будівельний майданчик обладнано вуглецевими матеріалами, матеріал холодного співу можна нагріти та зневоднити відповідно до чинного стандарту металургійного відділу. Приблизно до C, всипте його в палений порошок, який заздалегідь рівномірно нагріли приблизно до 130 градусів C. Перед тим, як товкти вуглецевий матеріал, слід очистити робочу поверхню, а потім залити вуглецевий матеріал, а товщина кожного шару не повинна перевищувати 100 мм. Використовуйте вітряний молоток, щоб натиснути на півмолоток, щоб кілька разів постукати. Зафіксуйте щільність кожного шару. Перевірку слід проводити відповідно до встановленої ваги або ступеня стиснення, а ступінь стиснення має становити 40 ~ 45 відсотків. Перш ніж товкти шар вуглецевого матеріалу, поверхню крихітної поверхні слід використовувати для полегшення закриття та нижніх шарів.

info-560-419

Магнієвий набивний матеріал

Матеріал для набивання магнію заснований на різних сполучних агентах: карамельному магнію та розсоловому магнієвому піску, які в основному використовуються в нижній частині печі, електричної печі, мідної рефлексної печі та спалахової печі. Перед тим, як будувати карамельний магнієвий пісок, кам’яновугільну смолу нагрівають приблизно до 130 градусів C для зневоднення, а порошок магнію та окисного заліза нагрівають до температури понад 110 градусів C для сушіння. Після завершення кладки поверхню мокрої цегляної кладки прогрівають і просушують, видаляють воду (суху кладку нагрівати не потрібно) і наносять на поверхню кладки шар кам’яновугільної смоли.

Утрамбовуючи матеріал, насипайте змішаний трамбувальний матеріал шарами. Товщина кожного шару становить 70 ~ 80 мм, а ступінь стиснення становить 50 відсотків. Настоянка зазвичай виконується від центру печі, щоб уникнути видавлювання олії до центру для утворення м’якої формації. Точка (тіло пружини). Тиск вітру не менше 0,5 МПа. Спосіб карбування ропної магнезії такий самий, як і час товчення карамельного магнезію.

 

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування