01. Підготовка будівництва
Відповідно до проектних розмірів перевірте якість будівництва попереднього процесу та очистіть майданчик. Транспортуйте примусовий змішувач, занурювальний вібратор (вібратор) і тачку на місце, встановіть їх і перевірте, щоб переконатися, що вони функціонують нормально. Слід зазначити, що необхідно використовувати примусовий змішувач, вібраційна штанга має бути високо-частотною, а запасні частини мають бути достатньою кількістю. Опалубка повинна мати достатню міцність і жорсткість і бути своєчасно транспортована на місце; підключити до змішувача джерело живлення освітлення та чисту воду.Низькоцементні вогнетривкі плитизазвичай упаковані в пакети. Анкерні цеглини, з’єднувачі, ізоляційні вогнетривкі цеглини, плити з силікатного кальцію, вогнетривкий волокнистий повсть, азбестові плити, вогнетривку глиняну цеглу та цеглу для пальника слід транспортувати на об’єкт відповідно до вимог. У разі використання хімічних зв’язуючих речовин їх концентрація або щільність повинні бути попередньо-відрегульовані та транспортовані на місце для використання. Перед використанням суміш слід ще раз рівномірно перемішати.
02. Перевірка пропорції будівельної суміші
Перед початком будівництва слід відібрати зразки та випробувати вогнетривкі плити та їх домішки відповідно до проектних креслень або інструкцій виробника, а також перевірити їх основні властивості. Якщо вогнетривка заготовка не відповідає проектним вимогам, матеріал слід замінити якомога швидше; це важливо. Тому ця робота є дуже важливою, і на її показники слід звертати увагу з моменту придбання вогнетривкої кладки. Для кваліфікованих продуктів пропорцію будівельної суміші-на місці слід визначати на основі умов на місці та часу зберігання матеріалу.
03. Конструкція ізоляційного шару та опалубка
Для вібраційного будівництва низькоцементних вогнетривких плит ця робота також відноситься до будівельної підготовки. Перед зведенням вогнетривкої литої стінки печі спочатку укладаються плити з керамічного волокна, встановлюються металеві з’єднувачі, закладаються анкерні цеглини; по-друге, укладають теплоізоляційну вогнетривку цеглу або заливають легку вогнетривку заливку; по-третє, зводиться опалубка. Робочу поверхню опалубки спочатку промазують маслом або папером, потім щільно притискають до робочого торця анкерних цеглин для опори. Висота кожної опалубки повинна становити 600-1000 мм, щоб полегшити завантаження матеріалу та вібраційне формування. При наявності шаблону опалубки спочатку слід встановити його, а потім опалубку. На поверхню ізоляційного шару слід наклеїти поліетиленову плівку, щоб запобігти поглинанню води та її впливу на характеристики бетону. Якщо стінка печі висока, ізоляційний шар повинен бути виконаний шарами, щоб запобігти його руйнуванню під час вібрації лиття. При будівництві вогнетривкої литої покрівлі печі всю опалубку необхідно міцно встановити відповідно до проектних розмірів, а потім змастити. Потім підвісні цеглини слід підвісити до підвісних балок за допомогою металевих з’єднувачів. Деякі з’єднувачі вимагають дерев’яних клинів для кріплення висячої цегли, а інші – ні. Висячі цеглини повинні бути встановлені перпендикулярно до робочої поверхні футеровки печі, нижньою гранню на відстані 0-10 мм від поверхні опалубки, і не менше 60% кінців цеглин, що висять, повинні контактувати з поверхнею опалубки. Якщо зазор перевищує 10 мм, металеві з’єднувачі слід відрегулювати відповідно до вимог. При наявності отворів шаблон опалубки також слід надійно встановити перед встановленням опалубки.
04. Змішування Слід використовувати примусове змішування.
Для менших кількостей можна також змішувати вручну. Процес змішування залежить від типу вогнетривкої конструкції. Для мішкових матеріалів або вогнетривких заповнювачів і цементу допустима похибка становить ±1,0%; для добавок ±0,5%; а для води та рідких зв’язуючих – ±0,5%. Кількість добавок має бути точним. Усю сировину необхідно зважити та додати до змішувача без пропуску чи над-додавання. Для цементно-основи, глиняно-з’єднаної та низькоцементної вогнетривкої заливки спочатку додайте матеріали в мішках, добавки та інші сипучі матеріали до змішувача та перемішуйте-насухо протягом 1,0 хвилини. Після рівномірного змішування додайте воду та вологе-перемішуйте протягом 3-5 хвилин, поки матеріал не стане однорідним за кольором перед вивантаженням. Потім транспортують суміш на робочий вибій і починають розподіл. Для змішування водяного скла вогнетривких плит найкраще спочатку сухо-перемішати вогнетривкі гранули в змішувачі, а потім додати розчин водяного скла для вологого змішування. Після того, як гранули покриті водяним склом, додайте вогнетривкий порошок та інші матеріали та вологе перемішуйте протягом приблизно 5 хвилин перед вивантаженням і відставленням. Якщо сухі матеріали змішані разом, вилийте їх у міксер і перемішуйте в сухому-протягу 1,0 хвилини, додайте 2/3 розчину водяного скла та перемішуйте у вологому стані протягом 2-3 хвилин, потім додайте решту сполучної речовини та перемішуйте вологим способом протягом 2-3 хвилин перед використанням. Подібним є змішування вогнетривких бетонів, пов’язаних зі смолою, що містять вуглець. Для змішування фосфорної кислоти та фосфатних вогнетривких бетонів спочатку засипте сухі матеріали в змішувач і перемішуйте в сухому стані протягом 1,0 хвилини, потім додайте приблизно 3/5 зв’язуючого і вологу суміш протягом 2-3 хвилин перед вивантаженням і транспортуванням у призначене місце для укладання. Щільно накрийте поліетиленовою плівкою і дайте відстоятися щонайменше 16 годин. Після зважування підготовленого матеріалу та прискорювача вилийте їх у змішувач для вторинного змішування, а також додайте сполучну речовину, що залишилася, і вологу суміш перемішайте протягом 2-4 хвилин перед використанням. Під час змішування вогнетривких литків, якщо потрібно додати термостійкі сталеві волокна, вогнетривкі волокна та органічні волокна, їх слід безперервно та безперервно посипати в змішувач під час процесу вологого змішування, змішуючи по мірі додавання, і ніколи не додавати грудками. Якщо після виходу з міксера суміш занадто суха, занадто рідка або не має певного матеріалу, її слід викинути та не використовувати повторно; суміш використати протягом 0,5-1,0 години. Матеріал, який спочатку схопився і затвердів, слід викинути.
05. Вібраційне формування
Суміш необхідно своєчасно транспортувати на будівельний майданчик. При заливці днища печі товщина матеріалу повинна бути приблизно 200 мм, потім вібрувати плитним вібратором. При використанні вібрострижня товщина матеріалу повинна бути 200-400 мм. При будівництві стінки печі починайте укладання матеріалу з одного торця або від деформаційного шва товщиною 300-400 мм. Відразу після укладання протруйте вібратором, продовжуючи процес безперервно. Опалубка також повинна бути безперервно зведена. Там, де зустрічаються компенсаційні шви, додайте матеріал для компенсаційних швів і дотримуйтесь проектних вимог. Під час вібраційного формування, якщо ви використовуєте пластинчастий вібратор, переміщуйте його безперервно, перекриваючи краї, щоб запобігти пропуску вібрації. Використовуючи вібратор, повільно вставляйте його в шар матеріалу, безперервно рухайте та повільно виймайте, щоб запобігти утворенню отворів і вібрації. Вібратор не повинен стикатися з опалубкою, анкерами або ізоляційним шаром. В ідеалі вібратор повинен знаходитися на відстані не менше 120 мм від опалубки та стіни. Футеровка, як правило, потребує принаймні двох послідовних вібрацій, доки шлам не повернеться на поверхню, вентиляція буде мінімальною та не буде осідання.
Зведення футеровки топки також починається з торця, товщиною 250-300 мм. Переміщайте вібратор по довжині та ширині печі між висячими цеглинами, уникаючи зіткнень з висячими цеглинами. Будівництво можна продовжити лише тоді, коли вогнетривка поверхня повернеться до проектної товщини. Під час будівництва слід встановити деформаційний матеріал і опалубку отворів для вимірювання температури. Після завершення всієї обшивки даху печі можна наносити ізоляційний шар, але металеві з’єднувачі для підвісних цеглин не можна вставляти в нього. Після того, як уся вогнетривка облицювальна облицювання завершена та спочатку схопилася та набрала міцності, можна зняти опалубку та очистити місце. Одночасно слід проводити затвердіння відповідно до вимог вогнетривкого ливарного типу.
