Третинний повітропровід цементної обертової печі є важливою частиною. Його основною функцією є з’єднання каналу гарячого повітря між охолоджувачем і системою обертової печі. Робоче середовище каналу третинного повітря дуже суворе, включаючи Y-подібні частини, коліна та запірні клапани. Пошкодження серйозні, а умови використання найсуворіші. Основною причиною пошкодження вогнетривких матеріалів тут є ерозія, стирання та корозія лугу, сірки та хлору, викликані високотемпературними газами, що містять велику кількість пилу та містять луг, сірку та хлор. Вогнетривкі матеріали схильні до зношування, розпушення і відшаровування.
Вогнетривкий матеріал для каналів третинного повітря включає високоміцну лугостійку цеглу, високоміцну лугостійку заливку, зносостійку заливку, зносостійку заготовку для заливки,силікатно-кальційні плити, кизельгур і цеглалегкі кастаблі.
1. Високоміцна лугостійка цегла
Існує чотири основних типи лугостійкої цегли, що використовується в цементних обертових печах, а саме звичайний тип, високоміцний тип, склепінчастий тип і теплоізоляційний тип. Серед них лугостійка цегла, яка використовується в каналах третинного повітря, є високоміцною лугостійкою цеглою, головною особливістю якої є висока стійкість до лужної ерозії. Проте з безперервним розвитком цементної промисловості високоміцну лугостійку цеглу поступово замінюють силікатно-молібденовою цеглою.
2. Висока міцність, стійка до лугу
Високоміцні лугостійкі плити мають властивості, близькі до високоміцної лугостійкої цегли. Обидва вони мають суперстійкість до лужної корозії та можуть протистояти ерозії оксидів лужних металів (таких як K2O та Na2O) за середніх і високих температур. Заливка в основному являє собою суміш лугостійких вогнетривких заповнювачів і порошків, зв'язуючих і домішок.
Стійкий до лугів механізм лугостійких вогнетривких матеріалів полягає в тому, що вони реагують з оксидами лужних металів при високих температурах, утворюючи рідку фазу з високою в’язкістю, утворюючи захисний шар, подібний до глазурі, для запобігання проникненню та ерозії розплавів лужних металів.
3. Зносостійкі литі плити та зносостійкі литі збірні частини
Зносостійкі заливки відносяться до вогнетривких заливок з високою зносостійкістю. Чим менший ступінь зносу зносостійких бетонів при вимірюванні, тим краща зносостійкість бетонів. Зносостійкість зносостійких ливарних плит головним чином забезпечується використанням вогнетривкої сировини, такої як плавлений корунд, спечений корунд, плавлений цирконієвий корунд, карбід кремнію та нітрид кремнію. Крім того, для підвищення жорсткості та зносостійкості матеріалу зазвичай додають жароміцні сталеві волокна.
Зносостійкі вогнетривкі матеріали, що виготовляються збірними деталями, — це вироби, які попередньо виготовляються з лугостійких бетонів у виробничих компаніях відповідно до деталей, які будуть використовуватися, а потім транспортуються на будівельний майданчик для безпосереднього складання. Порівняно зі зносостійкими литими плитами, продуктивність зносостійких литих збірних деталей еквівалентна або навіть вище, ніж у литих плит. Найбільша перевага зносостійких литих збірних деталей полягає в тому, що їх легко конструювати, скоротити період будівництва та заощадити витрати на оплату праці.
4. Силікат кальцію плита
Плита з силікатного кальцію - це ізоляційний і вогнетривкий продукт, виготовлений з діатоміту та вапна як основної сировини та доданий армуючих волокон. Його також називають плитою з силікатного кальцію. Плиту з силікату кальцію можна розпиляти або прибити цвяхами, а також зробити з неї такі форми, як дошки, блоки або гільзи.
5. Інші матеріали
На додаток до чотирьох вищевказаних типів, матеріали, які зазвичай використовуються в каналах третинного повітря, включають діатомітну цеглу, легку ливарну цеглу, силікатно-молібденову цеглу та інші матеріали. У реальних потребах у будівництві кам’яної кладки необхідно відповідати фактичним вимогам до роботи трьох повітроводів, вибрати відповідні вогнетривкі матеріали та співпрацювати з суворим контролем будівництва та правильними методами печі для створення довговічної системи виробництва цементної обертової печі.
