Легка ізоляційна цегла є теплоізоляційним матеріалом із низькою об’ємною щільністю на заводі ізоляції, високою пористістю та низькою теплопровідністю. Характеристики низької щільності та низької теплопровідності визначають його незамінність у застосуванні промислової печі, але низька щільність, але низька щільність Низька швидкість та інтенсивність нагріву суперечливі. Національні стандарти висувають різні характеристики легкої ізоляційної цегли на фабриці ізоляції вогнетривкої цегли. У стандарті ми бачимо, що зі зменшенням коефіцієнтів теплопровідності різних типів теплоізоляційної цегли, відповідна міцність також зменшується. І люди завжди сподіваються, що ізоляційна цегла на фабриці ізоляції вогнетривкої цегли має хорошу інтенсивність, а коефіцієнт нагріву низький. Відповідно до існуючих стандартів, коли теплопровідність становить {{0}}.13 Вт/м·к, вогнестійкість становить 800-900 градус С, зміна лінії становить 900 ступінь C × 8h, не більше 2 відсотків, міцність на опір тиску 0,8 МПа, щільність тіла 0,5 г/см3 Сутність
Кількість сировини у прикладах виробництва є наступною: 300 кг кремнієвого піску, що містить діоксид кремнію понад 96 відсотків, 10 кг вапна з вмістом оксиду кальцію понад 85 відсотків, кремнієвий вогнетривкий шлам на заводі із виробництва вогнетривкої цегли з вмістом кремнію кремній, 30 кг алюміній-фосфатного цементу, промисловий алюміній для промислового алюмінію, промисловий алюміній для промислового алюмінію для промислового алюмінію, промисловий алюміній для промислового алюмінію, 1 кг, загальне використання води 400-500кг процес приготування виглядає наступним чином:
1. Відповідно до вимірювальних інгредієнтів, подрібніть кожен матеріал у порошок, додайте воду до кремнієвого піску, щоб зробити целюлозу, і попередньо нагрійте, а температура попереднього нагрівання становить 45-50 градусів C на фабриці ізоляції вогнетривкої цегли;
2. Додайте решту матеріалу до суспензії та перемішайте. Після змішування вилийте змішану суспензію у форму та нагрійте її до 65-70 градуса C для спінювання. Страховка на градус С на 2 години;
3. Після статичної електрики увійдіть у парильню та попаріть, тиск пари становить 1,2 МПа, температура пари становить 190 градусів C, час пари становить 9 годин;
4. Високотемпературне спікання, температура 800 градусів С.
