Поворотна піч для спалювання небезпечних відходів - це циліндр, який, як правило, оснащений рефрактерними матеріалами. Лінія установки її осі трохи піднята горизонтальною лінією. Комплекс і мінливі небезпечні відходи постійно закидаються в обертовій печі для спалювання високої температури для досягнення вимог зменшення обсягу та нешкідливості. Однак, завдяки широкому спектру небезпечних відходів та складному та змінному хімічному складі, необхідно не лише для науково вибору відповідних рефрактерних матеріалів, але й суворо потребує методів будівництва кладки. Стандартизовані та наукові методи кладки можуть не лише зменшити шкодувогнетривка цеглавикликані фізичними силами, такими як механічний стрес та тепловий стрес, але також продовжують термін служби вогнетривкого вогневого цегли та покращити якість та ефективність.
Оптимізація кладової технології та методів
01 Прийняття кваліфікованих вогнетривких цегли
Рефрактерні вогневі цегли утворюються шляхом притискання заготовки у форму, а потім спікаються при високій температурі. Тому на виробництво кожної партії рефрактерів це це впливає на пресуючу цвіль і температуру спікання, що може спричинити відхилення фактичного розміру виробництва. Сувото контроль за відхиленням якості вогнетривких вогневих цегли може ефективно зменшити загальне відхилення якості кладки обертової печі. (1) Інструменти вимірювання та прийняття: Верньєврів (значення поділу 0. 0 2 мм), стандартний сталевий правитель (300 мм), датчик. (2) Кваліфіковане прийняття: Зовнішня упаковка, очевидно, не пошкоджена, поверхня є гладкою без виступів, і очевидного отвору для плавлення немає; Коефіцієнт відбору проб кожного разу становить 2% від нормальної кількості живлення, а відхилення довжини та ширини необхідні не більше 2 мм, відхилення розміру - не більше 1 мм, сума трьох сторін відсутнього краю менше 60 мм, а сума трьох сторін відсутнього кута менше 50 мм; Довжина тріщини не повинна бути довшою 40 мм, а ширина не повинна бути ширшою, ніж 0,25 мм; Нестандартні рефрактерні цегли з очевидними відсутніми краями та куточками суворо заборонені вживатися в використання.
02 Вибір процесу кладки
Процес кладки з вогневої цегли, як правило, поділяється на сухість кладки та мокру кладку. Суха кладка означає, що вогнетривка грязь не використовується. Це легко керувати, а швидкість кладки швидка. Однак суха кладка викликає крихітні зазори між вогнетривкою вогневою цеглою, що дозволяє легко проникнути рідині та збільшити ризик ерозії; Волога кладка вимагає використання високотемпературної вогнетривкої грязі для заповнення прогалин, щоб забезпечити більш жорстке скріплення. Оскільки "Центр утилізації" утилізує найрізноманітніші небезпечні відходи у щоденному виробництві та експлуатації, включаючи тверді, напівсорості та рідкі форми, коли небезпечні відходи спалюються при високих температурах, димоходних газів, порошкоподібних відходів, рідких відходів та тощо. часткового або повного загону вогневої цегли. Отже, "Центр утилізації" вибирає процес мокрого кладки для обертової цегляної кладки, що обертається, тобто високотемпературна рефрактерна розчин використовується для заповнення прогалин між рефрактерними пожежними цеглами, так що чотири поверхні вогнетривких пожежних рубців щільно поєднуються та повністю ізольовані від флоу-газу, порошкоподібних відходів, відходів, тощо. цегла.
03 Оптимізуйте метод кладки, щоб зменшити вплив на швидкість стоншення вогнетривких цегли
Оптимізовані методи кладки включають:
(1) Калібрування центральної точки: Використовуйте рівень і плюм -боб, щоб знайти 3 точки, щоб підтвердити 2 осьові центральні лінії циліндра та знайти 5 окружних опорних ліній та округлості для калібрування центру циліндра. Масонство на основі центру циліндра може ефективно виявити деформацію циліндра та забезпечити рівномірний кільцевий зазор цегли під час кладки.
(2) Виберіть метод кладки квітки: Під час кладки метод осьової похилої кладки використовується для того, щоб приготувати горизонтальні цегляні суглоби, ефективно уповільнюючи консистенцію відносного ковзання рефракторії цеглої в кожному кільці, зменшуючи місцевий стрес цегли, і зменшуючи ймовірність пошкодження цегляних кутів. Не вибирайте метод недостатньої повноти розчину, оскільки метод кладки призведе до послідовних цегляних суглобів і схильних до згинання, що може призвести до великих місцевих стресів вогню, коли вони ковзають відносно один одного, і збільшуйте ймовірність пошкодження місцевих кутів рефрактерій цегли.
(3) резервні розширювальні стики: хоча вогнетривкі вогневі цегли є якісними рефрактерними продуктами, що спіриться при високих температурах, вони все ще будуть розширюватися певною мірою через тепло у фактичному виробництві та експлуатації; Під час будівництва "Центру утилізації" 5 -мм розширювальний суглоб встановлюється в окружному напрямку близько 1 метра на кожні 5 кілець вогнетривких вогневих вогнів, щоб звільнити теплову експансію рефрактерій цегли, тим самим зменшуючи екструзію та руйнування між вогнетривкою вогневою цеглою.
(4) Сувото заборонено використовувати молотки для цеглової поля: це цеглові цегли вистрілюються при високих температурах. Хоча вони важкі, вони все ще крихкі і не можуть протистояти впливу жорстких матеріалів. Гнучкі інструменти, такі як дерев’яні молотки та гумові молотки, повинні використовуватися для камери. Якщо справді потрібно використовувати молоток для кладки, необхідно подушити його з дерев’яною дошкою, щоб уникнути прямого контакту з вогнетривкою цеглою та завдати пошкодження.
(5) Замикання цегли: a. Рефракційна цегляна кладка побудована в кільцях. Робота з кладки повинна бути завершена в той же день. Весь кільце замикання цегли повинно бути закінчене без перерви посередині, інакше це спричинить непослідовний час та екструзію згортання грязі. б. У фактичній кладці розроблених рефрактерій цегли, завдяки відхиленню товщини вогнетривкого розчину та допустимим розміром відхилення цегли, необхідно використовувати оброблені цегли для остаточної кладки. Як правило, останні три -п’ять вогнетривких вогневих цегли оцінюються, щоб знайти відповідний розмір останньої вогнетривкої цегли. c. При використанні оброблених цегли для блокування цегли, коли оброблений розмір становить менше 50% від початкового розміру, початкова цегляна конструкція може змінюватися і впливати на її фактичну міцність. Він також може зламатися після того, як піддається великим силам і не в змозі протистояти тиску під час обертання обертової печі, що вплине на цілісність цегли та спричинить ризики безпеки, такі як падіння або колапс. Тому, як правило, потрібно, щоб у кожному колі рефрактерної цегляної кладки не було більше 2 оброблених вогнетривких вогнетривких вогнищ; Довжина переробленої вогневої цегли не повинна бути менше 50% від початкових вогнетривких цегли, а товщина не повинна бути менше 80% від початкових вогнетривких цегли; Якщо потрібні 2 оброблені цегли, їх потрібно покласти з обох боків однієї або двох цілих цегли, а 2 оброблені цегли не можна покласти поруч один з одним. Останній замок цеглу всієї печі повинна бути ретельно оброблена. Спростально заборонено використовувати кадри для замикання цегли лише, але остання цегла замок можна закріпити за допомогою кастинки. Цеглина замок повинна бути твердою і не мала неправильно.
Після оптимізації рефрактерного процесу і методу цегляної кладки якість вогнетривкої цегляної кладки поворотної печі ефективно покращується, а ефективність роботи рефрактерної вогневої цегли покращується. У процесі кладки суворо використовуйте кваліфіковані пожежні цегли, і суворо заборонено використовувати розбиті куточки та тріснуть несправні цегли для кладки. Щоб уникнути ерозії вогнетривких цегляних зазорів небезпечними відходами, виберіть метод кладки квітки для кладки обертової печі для спалювання небезпечних відходів, і використовуйте гумові молотки в кладці, щоб зменшити жорсткий вплив на вогнетривку вогневу цеглу; Резервні розширювальні суглоби відповідно до теплового розширення вогнетривких пожежних пожежів, фактично уникайте ситуації, коли вогнетривкі вогневі цегли розбиваються жорсткою силою; Зробіть хороші вимірювання під час блокування цегли, щоб переконатися, що розмір кінцевих перероблених цегли є помірним, щоб уникнути збільшення кільцевого тиску через надмірний розмір і спричиняючи кільцеву розпущену через занадто малі розміри, що вплине на загальну структуру кладки.
