Кальцинація - це загальний процес у виробництвіВисока алюмінська рефрактерна цеглапродукти. Під час процесу прожарювання низка фізичних та хімічних змін, таких як розкладання, твердофазна реакція та спікання всередині сировини або зеленого тіла для отримання відносно стабільної композиції, структури та достатньої міцності. Фізичні та хімічні зміни, що відбуваються в різних типах вогнетривкої сировини та продуктів Firebrick під час процесу проведення кальцинації. Для того, щоб забезпечити плавне завершення цих фізичних та хімічних змін, необхідні певні кальцинаційні системи та відповідне теплове обладнання.
Система кальцинації зазвичай включає в себе систему температури, атмосферу та систему тиску. У фактичному процесі виробництва система температури, тиску та атмосфери взаємопов'язана. Існує багато видів обладнання для кальцинації вогню, спільно називаються тепловими печами. Зазвичай його можна розділити на дві категорії: ① ① Кальцинаційні печі сировини, такі як печі вниз, вертикальні печі, поворотні печі, киплячі печі, підвісні світлові печі тощо; ② Постріл продукту, такі як пучки вниз, тунельні печі та трансферні печі. Відповідно до режиму експлуатації, його можна розділити на безперервні виробничі печі та переривчасті виробничі печі. Перші включають тунельні печі, поворотні печі тощо, а другий включають шаттлеві печі, печі вниз та ін. Через споживання енергії, захист навколишнього середовища та інші причини, печі вниз, кільцеві печі та квадратні печі, які зазвичай використовувались у минулому, зараз використовуються все менше і менше.
Тунельні печі - це загальне кальцинове обладнання, яке може постійно працювати у високому алюмінічному рефрактерному виробництві цегли. Їх можна використовувати для кальцину сировини та спалювання продуктів. Піч поділяється на кілька зон, таких як попереднє нагрівання, спалювання та охолодження. Автомобіль, завантажений порожнім, входить у вхід печі. Керується пристроєм CART, він проходить через попереднє нагрівання, спалювання та охолодження для завершення весь процес спалювання, а потім витісняється з виходу печі. Довжина тунельної печі в основному залежить від системи спалювання та виходу продукту. Система спалювання в основному залежить від фізичних та хімічних змін продукту в процесі спалювання. Наприклад, кремнеземні цегли мають більш складні зміни фаз під час нагрівання та охолодження, тому вимоги до системи спалювання є суворими, а відповідна печі також довша. Крім того, також слід враховувати такі фактори, як паливо та експлуатація. Висота тунельної печі в основному залежить від характеристик порожнього під час процесу стрільби та допустимої різниці температур між верхньою та нижньою частинами. Зі збільшенням висоти печі збільшується різниця в температурі між верхньою та нижньою частинами, що може легко спричинити нерівну якість вистрілених продуктів. Ширина печі пов'язана з виходом печі та допустимим різницею температури. Стіни та дах тунельної печі побудовані з рефрактерними матеріалами та теплоізоляційними матеріалами.
Шаттл -піч - це часто використовувана переривчаста піч. Його робочий процес полягає в тому, щоб завантажити порожній на машину печі, натиснути його на печі та нагрівати її відповідно до певної системи нагріву, щоб порожній проходив стадії попереднього нагрівання, ізоляції та охолодження, а продукт виймається після охолодження до певної температури. Її характеристики полягають у тому, що виробництво здійснюється партіями, теплова система легко регулюється, а гнучкість велика. І його обсяг можна визначити відповідно до виходу продукту, системою стрільби та характеристиками пристрою згоряння. Вертикальна піч-це циліндричне тіло печі, а тіло циліндра в основному має різноманітні форми, такі як прямий циліндр, форма труби, форма гантелі та форма прямокутного поперечного перерізу. В основному він використовується для кальцину бокситової сировини для виробництва високих алюміній вогнетривких цегли. Матеріал додається зверху обладнанням для розподілу та викидається знизу обладнанням для вивантаження. Повітря, необхідне для спалювання палива, потрапляє знизу. При використанні рідкого або газового палива первинне повітря може постачати пальник, а гаряче повітря, принесене охолодженням, - це вторинне повітря.
Вертикальна піч приблизно розділена на три зони зверху вниз: попереднє нагрівання, кальцинація та охолодження. Матеріал попередньо нагрівається в зоні попереднього нагрівання за допомогою тепла димового газу; прожарений у зоні кальцинації; Охолоджуване холодним повітрям, що надувається в дно печі в зоні охолодження, а нагріте повітря потрапляє в зону кальцинації для горіння. Для забезпечення хорошої прожарювання матеріалу вищезгадані три зони слід зберігати на певній висоті та прагнути до стабільності. Вертикальна піч має високу теплову ефективність та економію енергії, але її недоліком є те, що легко утворити нерівний розподіл повітряного потоку, локальна висока температура спричиняє агломерату матеріалу в печі, а виробничий процес важко контролювати.
