Кальцинований боксит

Обпалені боксити є однією з основних руд алюмінію. Цей вогнетривкий матеріал містить водні оксиди алюмінію та гідроксиди алюмінію, утворені шляхом латерізації глиноземистих порід у тропічних і субтропічних зонах. Його отримують випалом (нагріванням) бокситів вищого сорту при високій температурі (від 85°C до 1600°C). Це видаляє вологу, тим самим збільшуючи вміст глинозему. порівняно з вмістом глинозему приблизно від 57% до 58% у сирому бокситі, вогнетривкий кальцинований боксит має вміст глинозему від 84% до 90%. нагрівання здійснюється в обертових печах.

Основною сировиною для кальцинованого бокситу є бокситова руда, яка в основному складається з оксидів алюмінію, включаючи гіббсит, беміт і діаспор, а також різну кількість домішок. Руда проходить процес кальцинування, як правило, при температурах, що перевищують 1300 градусів, щоб перетворити її на боксит, концентруючи вміст оксиду алюмінію.

Процес кальцинації передбачає нагрівання бокситової руди до високих температур в обертових або шахтних печах, що призводить до видалення вологи та перетворення гідратованих оксидів алюмінію в негідратовану структуру з високим вмістом алюмінію, характерну для кальцинованого бокситу. Ця технологія забезпечує бажаний хімічний склад і властивості, життєво важливі для різноманітних застосувань.

Високий вміст оксиду алюмінію: Кальцинований боксит має високий вміст оксиду алюмінію (зазвичай понад 80%), що робить його ідеальним матеріалом для вогнетривких застосувань, де потрібен високий вміст глинозему.
Стійкість до високих температур: високий вміст глинозему забезпечує виняткову термостійкість, що дозволяє використовувати його в різних високотемпературних середовищах без шкоди для структурної цілісності.
Твердість і стійкість до стирання: він демонструє твердість і стійкість до стирання, що робить його придатним для використання в абразивних програмах, наприклад у виробництві абразивів, таких як наждачний папір і шліфувальні круги.
Низьке теплове розширення: характеристики низького теплового розширення сприяють його стабільності за умов коливання температури.
Процес виробництва продукту:
Виробничий процес включає видобуток і рафінування бокситової руди для видалення домішок з наступним кальцинуванням при високих температурах. Кальцинований матеріал потім подрібнюють, сортують і упаковують відповідно до конкретних вимог для різних застосувань.

1, алюмінієва промисловість. Кальцинований боксит Використовується для оборони, аерокосмічної, автомобільної, електротехнічної, хімічної промисловості, для повсякденних потреб тощо.
2, точне лиття. Глиноземний клінкер, виготовлений після прецизійного лиття у форму, оброблений у тонкий порошок. Використовується у військовій промисловості, аерокосмічній промисловості, зв’язку, приладобудуванні, машинобудуванні та відділі медичного обладнання.
3, використовується для вогнетривких виробів. Високий бокситний клінкер до 1780 градусів, вогнетривкість, висока хімічна стабільність і хороші фізичні властивості.
4, алюмінієво-силікатне вогнетривке волокно. З легкою вагою, високотемпературною стійкістю, хорошою термічною стабільністю, низькою теплопровідністю, теплоємністю мало та перевагами стійкості до механічних ударів. Використовується в чавунні та сталі, кольоровій металургії, нафті, хімічному просторі атомна енергетика, оборонна та інші галузі.
5, магнезія та бокситовий клінкер як сировина, додавання належного сполучного, що використовується для розливу ковша. Вся підкладка ковша має особливо гарний ефект.
6, виробництво глиноземного цементу, абразивних матеріалів, керамічної промисловості та різних сполук може бути алюмінієм.

Популярні Мітки: кальцинований боксит, виробники, постачальники, фабрика кальцинованого бокситу в Китаї