Напівсилікатна цегла

Напівсилікатна цегла відноситься до алюмінієво-кремнієвих вогнетривких виробів з вмістом більше 65% і вмістом від 15% до 30%. Напівкремнеземна цегла зазвичай використовує глину, що містить домішки кварцу, або самородний каолін, вогнетривку глину або хвости та пірофіліт, отриманий при переробці каоліну, як сировину. Ступінь вогнетривкості напівкремнеземної вогнетривкої цегли становить приблизно SK27 (1610 градусів), і це найзагальніший вогнетривкий матеріал з точки зору складу. Його характеристики включають низьку ціну, малу зміну об'єму при високих температурах і хорошу стійкість до швидкого охолодження та нагрівання.

Зв'яжіться з нами

Помірна теплопровідність: напівсилікатна цегла забезпечує надійний термічний опір, що робить його придатним для застосувань, де екстремальні температури не є основною проблемою.
Економічно ефективна конструкція: його склад забезпечує більш економічний процес виробництва, забезпечуючи бюджетну альтернативу без шкоди для основних вогнетривких якостей.
Механічна міцність: Внутрішня міцність цегли забезпечує довговічність у середовищі з помірними механічними навантаженнями, що сприяє збільшенню терміну служби.

Процес виробництва напівсилікатної цегли можна розділити на два види: обпалена і необпалена. Необпалена цегла в основному виготовляється з рідкого скла як в'яжучого. Процес виробництва обпаленої цегли приблизно такий же, як і клейстерних виробів, але має і свої особливості, які в основному виражаються в:
(1) Додавання клінкеру залежить від характеристик сировини та вимог до використання продукції. Кремениста глина має малу усадку при випалюванні і може використовуватися без додавання клінкеру. Щоб підвищити стійкість до термічного удару напівкремнеземної цегли, слід додати від 10% до 20% клінкеру.
(2) Якщо в сировині мало легкоплавких речовин і грубих частинок кварцу, напівкремнеземна цегла матиме низьку щільність і слабку міцність, але хорошу стійкість до термічного удару та високу температуру розм’якшення під навантаженням; інакше виріб матиме низьку вогнестійкість і стійкість до термічного удару. зменшити. Тому, додаючи кварцовий пісок або кварцовий клінкер, слід вирішити відповідно до умов використання продукту, збільшити розмір частинок матеріалу чи додати дрібнодисперсний матеріал.
(3) Об'ємна усадка напівкремнеземної цегли не є очевидною нижче 1250 градусів. При високих температурах об’єм сильно зменшується, оскільки збільшується рідка фаза. Тому його температура випалу має бути вищою, ніж температура глиняної цегли, зазвичай у діапазоні 1350-1410 градусів. Отримайте продукти високої щільності.
(4) При використанні пірофіліту як сировини для напівкремнеземної цегли процес слід визначати на основі хімічного складу пірофілітової сировини. Пірофіліт, основний компонент пірофіліту, незначно втрачає вагу після дегідратації та все ще зберігає свою гратчасту структуру. Тому цеглу можна виготовляти безпосередньо із сировини, а також можна повністю використовувати мінеральні ресурси для зниження собівартості виробництва. Щоб запобігти розширенню та зниженню міцності під час випалу, сировину з воскового каменю також можна кальцинувати в клінкер, а невелику частину можна додати під час дозування. Слід також зазначити, що восковий камінь має погане водопоглинання, тому слід суворо контролювати вміст вологи в глині, інакше під час формування на готовому виробі з’являться тріщини.

Напівкремнеземна цегла в основному використовується як вогнетривкий шар футеровок ковшів і сталевих систем. Його також можна використовувати в гарячих верхах печей, регенераторних шашках, чавунних футерівках печей, різних днищах печей і димоходах тощо.

Популярні Мітки: напівсилікатна цегла, виробники, постачальники, фабрика напівсилікатної цегли в Китаї