Цеглини з карбіду кремнію

Вогнетривкі вироби з карбіду кремнію як основної сировини. Вміст карбіду кремнію становить 72% ~ 99%. Як правило, чорний карбід кремнію (вміст SiC понад 96%) використовується як сировина зі зв’язуючою речовиною (або без неї), і її готують шляхом дозування, змішування, формування та випалу. Основною кристалічною фазою є карбід кремнію. Основними різновидами є цегла з карбіду кремнію з оксидним зв’язком, вогнетривка цегла з карбіду кремнію з вуглецевим зв’язком, вогнетривка цегла з карбіду кремнію з нітридним зв’язком, вогнетривка цегла з карбіду кремнію з самоскріпленням, перекристалізована вогнетривка цегла з карбіду кремнію та вогнетривка цегла з напівкарбіду кремнію. Це високоефективний вогнетрив з такими характеристиками, як зносостійкість, хороша стійкість до ерозії, висока міцність при високих температурах, хороша стійкість до теплового удару, висока теплопровідність і малий коефіцієнт теплового розширення.

(1) Цегла з карбіду кремнію на основі глини
Глинокарбідокремнієва вогнетривка цегла — це вогнетривкі вироби, обпалені з використанням карбіду кремнію як основної сировини та глини як сполучного. Він характеризується високою теплопровідністю, малим коефіцієнтом теплового розширення, хорошою стійкістю до термічного удару та зносостійкістю, і є найдавнішою розробленою вогнетривкою цеглою з карбіду кремнію.
Чорний карбід кремнію використовується як сировина для цегли з карбіду кремнію на основі глини, і його хімічний склад: SiC 98.0%, вільний C 0.5%, Fe 0.2 %, вільний SiO2 0.6%, м’яка глина та рідина відходів целюлози з хорошими зв’язуючими властивостями використовуються як зв’язуючі речовини. У минулому частка зв’язаної глини була більшою, як правило, 10% ~ 15%, а зараз використовується більше 3% глини та 5% відходів целюлози. Теплопровідність вогнетривкої цегли з карбіду кремнію з невеликою кількістю глини в 3-4 рази вища, ніж у вогнетривкої цегли з карбіду кремнію в поєднанні з декількома глинами, температура розм’якшення під навантаженням і стійкість до шлаку також вищі. Процес виробництва цегли з карбіду кремнію на основі глини з вмістом 3% глини полягає у формуванні грубого, середнього та дрібного SiC відповідно до градації частинок, що дозволяє отримати максимальну насипну щільність. Після сухого змішування додайте глину, висушіть суміш протягом 3 хвилин, а потім додайте 4% рідини відходів целюлози (щільність 1,26~1,289/см3) для змішування. Вологість шламу становить близько 1,5%, і після 12 годин уловленого матеріалу, шлам проходить через 4-мм сито та формується за допомогою цегляного преса. Насипна щільність цегли 2,5~2,79/см3. Його сушать протягом 2-4 днів у природних умовах сушіння та обпалюють у тунельній печі при температурі 1400 градусів.
Продукція використовується як меблі для керамічних печей (навісні плити, кронштейни, саггери тощо), муфельні кришки для муфельних печей, цегла для футеровки печей для рафінування алюмінію, резервуари для реторт для печей дистиляції цинку, охолоджувачі цементних печей тощо.

(2) Нітрид кремнію в поєднанні з цеглою з карбіду кремнію
Нітрид кремнію в поєднанні з цеглою з карбіду кремнію є вогнетривким виробом, виготовленим із SiC та порошку Si як сировини та обпаленим шляхом азотування. Він характеризується Si3N4 як зв'язуючою фазою. Si3N4 є важливим новим типом вогнетривкого матеріалу, який існує між зернами SiC у вигляді голок або волокнистих кристалів.
Використовуючи принцип реакційного спікання, тіло SiC, що містить порошок кремнію, спікається за допомогою реакції азотування, а процес випалу завершується в закритій печі з газоподібним азотом і легким контролем. Слід суворо контролювати температуру, тиск і атмосферу в печі. Основний процес женьшень

Популярні Мітки: цегла з карбіду кремнію, виробники цегли з карбіду кремнію в Китаї, постачальники, фабрика