АНАЛІЗ ФОРМИ ПОШКОДЖЕННЯ ВОГНЕТРИВКОЇ ФУТЕРЕВКИ ЦЕМЕНТНОЇ РОТОРНОЇ ПЕЧІ ТА ВИМОГИ ДО ВИБОРУ КЛАДКИ

1. Введення
Пошкодження вогнетривкої футеровки обертової печі часто впливає на безперервність виробництва та є однією з поширених аварій обладнання. Причинами аварії є розрахункова конструкція, якість вогнетривкості, якість кладки та експлуатація та технічне обслуговування. Завдяки всебічному аналізу різних аварій із пошкодженням обшивки корисно з’ясувати деякі загальні причини та вжити заходів попереднього контролю, щоб максимально уникнути виникнення аварій.
2. Роль вогнетривкої футеровки обертової печі
(1) Запобігайте прямому пошкодженню корпусу печі високотемпературним полум’ям або потоком повітря та захистіть корпус циліндра печі.
(2) Запобігання ерозії корпусу печі шкідливими речовинами (C0, S02).
(3) Запобігайте руйнуванню корпусу печі матеріалом і потоком повітря.
(4) Знизьте температуру корпусу печі, щоб запобігти окислювальній ерозії корпусу печі.
(5) Він має функцію накопичення тепла та збереження тепла.
(6) Це може покращити продуктивність підвісної обшивки печі.
3. Форма пошкодження вогнетривкої футеровки
3.1 Поширені форми пошкоджень
Вогнетривка футерівка обертової печі часто зазнає комбінованого впливу механічних навантажень, тертя матеріалу, термічної напруги, повітряного потоку та хімічної ерозії під час обертання протягом тривалого часу, що часто призводить до виникнення таких проблем:
(1) Підйомний блок піддається впливу ексцентриситету механічного обертання, впливу високої температури та ударного тертя каменю протягом тривалого часу, що призводить до деформації збірного блоку, падіння вогнетривкої конструкції. матеріалу, а також зменшення товщини, через що вогнетривка цегла, заповнена між підйомними блоками, деформується та відвалюється.
(2) Втрата плавлення високотемпературного спеченого шару.
(3) Потік повітря з великою різницею температур у корпусі печі змушує пил спікатися в блоки та прилипати до поверхні вогнетривкого матеріалу при високій температурі. Коли корпус печі обертається, поділ сили тяжіння призводить до того, що вогнетривкий матеріал частково відшаровується, цегляна облицювання стоншується, температура корпусу печі підвищується, а сталеві зміни різного ступеня зменшують термін служби корпусу печі.
3.2 Імовірність різних пошкоджень
Німецька компанія Refractory Technology провела масштабне експериментальне дослідження використовуваних вогнетривких матеріалів і розрахувала ймовірність основних причин пошкодження:
(1) Механічна напруга становить 37 відсотків: спричинена деформацією циліндра та тепловим розширенням цегли.
(2) Хімічна ерозія становить 36 відсотків: спричинена ерозією силікатів клінкеру та лужних солей.
(3) Термічний стрес становить 27 відсотків: спричинений перегріванням і термічним ударом.
З різницею в типі печі, роботі та положенні футеровки печі в печі, вищевказані три чинники відіграють різні ролі, в основному залежно від стану деформації полум’я, матеріалу печі та корпусу печі під час роботи, таким чином, футерівка піддається впливу різні стреси.
4. Аналіз причин та заходи протидії рефрактерному пошкодженню
4.1 Механічне пошкодження
4.1.1 Теплове розширення видавлює вогнетривку цеглу
Коли температура в печі підвищується до певної міри, теплове розширення створює тиск в осьовому напрямку печі, змушуючи сусідні вогнетривкі цеглини стискати одна одну. Коли тиск перевищує міцність вогнетривкої цегли, поверхня вогнетривкої цегли відшарується. Слід вжити наступних заходів:
(1) Вогнетривку цеглу, укладену сухим способом, слід забезпечувати відповідними бічними картонами, а вогнетривку цеглу, укладену вологим способом, слід залишити з шамотними швами товщиною 2 мм.
(2) Залиште відповідне блок-кільце.
4.1.2 Пошкодження від напруги залізної пластини
На гарячому кінці вогнетривкої цегли фанерована пластина та магнезія в магнезіальній цеглі вступають у хімічну реакцію при високій температурі, утворюючи магнезіально-залізну сполуку, яка збільшує об’єм і стискає вогнетривку цеглу, викликаючи горизонтальне руйнування. Зважаючи на цю ситуацію, практику облицювання вогнетривкої цегли залізом слід змінити або замінити на шамот.
4.1.3 Велика площа перекосу вогнетривкої цегли
Через те, що кладка надто нещільна, а піч часто запускається та зупиняється, корпус печі деформується, а корпус печі та холодна поверхня облицювальної цегли рухаються відносно одна одної, спричиняючи перекіс та зміщення облицювальної цегли та цегляна поверхня лопне і відвалиться. Слід вжити наступних заходів:
(1) Під час кладки велику поверхню вогнетривкої цегли слід забити дерев’яним молотком, замкову цеглу слід зафіксувати, а клинове залізо слід додати вдруге.
(2) Підтримуйте стабільну теплову систему.
(3) Деформовану частину циліндра печі вирівнюють високотемпературним цементом.
4.1.4 Екструзія напруги овальності
Завдяки збільшенню зазору між обертовим колесом печі та прокладкою корпус циліндра має велику овальність, що спричиняє здавлювання вогнетривкої цегли. Овальність циліндра слід регулярно перевіряти. Якщо значення овалу перевищує 1/10 діаметра печі, підкладку слід замінити або збільшити підкладку, щоб відрегулювати зазор між шинами.
4.1.5 Екструзія замкового заліза під напругою
Під час замикання цегли занадто багато заліза в отворі замку призведе до утворення цегляної канави в отворі замку. Слід вжити наступних заходів:
(1) На тому ж замку. Кількість кріплень замків не перевищує 3 штук. (2) Відстань між кріпленнями замків максимально розосереджена. (3) Під час замикання цегли герметичність внутрішніх і зовнішніх отворів повинна бути однаковою. (4) замкове залізо слід тримати подалі від тонкої замкової цегли якомога далі.
4.1.6 Цегла вогнетривка екструдована з утримуючим кільцем
Блокувальна цегла (цегла спеціальної форми) на блокувальному кільці руйнується і тріскається внаслідок екструзії. У цьому випадку одинарне блокуюче кільце слід замінити на подвійне блокуюче кільце, а цілі цеглини слід укладати на блокуюче кільце, щоб уникнути обробки цегли спеціальної форми. .
4.2 Термічні пошкодження
4.2.1 Перегрів
Місцевий перегрів температури в печі призводить до оплавлення вогнетривкої цегли та утворення ямок. Щоб уникнути цієї ситуації, слід правильно відрегулювати пальник і вибрати відповідні вогнетривкі матеріали для різних частин.
4.2.2 Явище теплового удару
Через термічну напругу, спричинену різкою зміною температури, цегляна поверхня лущиться та тріскається, що в основному спричинено частими вмиканнями та вимиканнями, надзвичайно холодними та надзвичайно гарячими. Необхідно стабілізувати роботу виробництва та сформулювати розумну систему нагріву та охолодження печі.
4.3 Пошкодження від хімічного впливу
4.3.1 Ерозія міста
Газофазна сполука лужної солі проникає в порожнечу тіла цегли для конденсації та затвердіння, утворюючи горизонтальний проникний шар лужної солі в тілі цегли, і вміст лужної солі, що надходить у піч, слід зменшити у виробництві.
4.3.2 Явище гідратації
MgO реагує з водою з утворенням Mg(OH)2, який збільшує об’єм і руйнує загальну структуру вогнетривкої цегли. Оскільки вогнетривка цегла, що містить MgO та CaO, матиме реакцію гідратації, слід уникати вологи, водонепроникності та дощу під час зберігання, транспортування та кладки вогнетривкої цегли.
З механізму пошкодження вищевказаної вогнетривкої цегли видно, що стандартизація вогнетривкої конструкції може ефективно продовжити термін служби вогнетривких матеріалів, а професійний і відданий цегляний персонал є важливим фактором для забезпечення якості вогнетривкої конструкції.
5. Вимоги до якості вогнетривкої кладки
5.1 Контроль перед кладкою
(1) Під час роботи з вогнетривкими матеріалами необхідно стежити за тим, щоб ступінь пошкодження вогнетривкої цегли не перевищував 3 відсотків.
(2) Робота з прокладання ліній повинна бути виконана добре. Поздовжню опорну лінію печі слід розташувати чотири симетрично по колу у вигляді «хреста». Кожна лінія паралельна осі печі; окружну опорну лінію слід розміщувати через кожні 2 м. паралельно і перпендикулярно осі печі.
(3) Переконайтеся, що сталева пластина корпусу печі чиста, видаліть корозійний лист заліза та суворо забороніть використання вогнетривкої цегли, пошкодження країв і кутів яких перевищує контрольований діапазон.
5.2 Контроль процесу кладки
(1) Під час процесу будівництва переконайтеся, що вогнетривкі матеріали не вологі, а оброблена цегла обробляється машиною для різання цегли. Після різання довжина цегли повинна перевищувати 50 відсотків початкової довжини цегли, а товщина повинна досягати більше 70 відсотків початкової товщини.
(2) Для кладки використовується метод кільцевої кладки, цегла розташована близько до корпусу печі, і необхідно переконатися, що всі чотири кути цегли контактують з корпусом печі.
(3) При будівництві цегляної кладки слід уникати наступних поширених проблем: інверсія великих і малих головок, жеребкування, змішування, дислокація, нахил, нерівні цементні шви, сходження, зміщення центру, важкі шви, наскрізні шви, відкриті роти, порожнечі, з’єднання волосся, змійки Вигнута форма, опуклість кладки, відсутні краї та кути.
(4) Використовуйте дерев'яний молоток або гумовий молоток при зведенні вогнетривкої цегли, а залізний молоток суворо заборонено.
(5) Приготування вогнетривкої грязі виготовляється з чистої води, точно зважується, рівномірно змішується та використовується в будь-який час. Приготовану грязь не слід використовувати з додатковою водою, а грязь, яка була спочатку затверділа, більше не повинна використовуватися. Побутова техніка своєчасно очищається.
5.3 Контроль замкового шва круга цегли
(1) Для блокування цегли можна використовувати лише оригінальну цеглу, а оброблену цеглу використовувати не можна.
(2) Якщо для замкового шва використовується кілька цеглин, цеглини замкового шва не повинні використовуватися разом, а стандартний тип слід використовувати по черзі одна з одною; кожен вид цегли замкового шва кожного кільця вогнетривкої цегли не повинен перевищувати двох.
(3) Переконайтеся, що горизонтальний шов цегли паралельний осі печі в поясі замкового шва.
(4) Товщина металевої пластини замкового шва не перевищує 2 мм.
(5) У кожному шві можна використовувати лише одну сталеву пластину з замковим швом. Якщо потрібно кілька сталевих пластин, то вони повинні бути рівномірно розподілені по всій площі замкової цегли, а кількість сталевих пластин замкового шва на кільце не повинна перевищувати чотирьох.
6. Принципи вибору вогнетривких матеріалів
При виборі вогнетривких матеріалів необхідно керуватися такими вимогами:
(1) Стійкість до високих температур. Він може працювати в середовищі вище 800T протягом тривалого часу.
(2) Висока міцність і хороша зносостійкість. Вогнетривкий матеріал в обертовій печі повинен мати певну механічну міцність, щоб протистояти напрузі розширення при високій температурі та напрузі, спричиненій деформацією корпусу обертової печі. У той же час, через знос вогнетривкого матеріалу шихтою та димовим газом, вогнетривкий матеріал повинен мати гарну зносостійкість.
(3) Має хорошу хімічну стабільність. Щоб протистояти ерозії хімічних речовин у димових газах.
(4) Гарна термічна стабільність. Здатний витримувати змінне навантаження в стані спалювання. Коли піч зупиняється, запускається, а обертова операція нестабільна, зміна температури в печі є відносно великою, і не повинно бути розтріскування чи лущення.
(5) Стійкість до теплового розширення. Незважаючи на те, що коефіцієнт теплового розширення оболонки обертової печі перевищує коефіцієнт розширення вогнетривкого матеріалу обертової печі, температура оболонки зазвичай становить близько, а температура вогнетривкого матеріалу зазвичай вище 8001, що може призвести до розширення вогнетривкого матеріалу. ніж оболонка обертової печі. Бути великим, легко впасти.
(6) Пористість має бути низькою. Якщо пористість висока, димовий газ буде проникати у вогнетривкий матеріал і руйнувати вогнетривкий матеріал.
7. Висновок
План конфігурації вогнетривкої цегли в обертовій печі, якість вогнетривкої цегли, зберігання вогнетривкої цегли, кладка вогнетривкої цегли, сушіння обертової печі та неправильне поводження з усіма аспектами виробництва можуть вплинути термін служби обертової печі. Догляд за цеглою допомагає використовувати найекономнішу футеровку печі для досягнення найкращих результатів.