Характеристики корунду у вогнетривких матеріалах в основному мають такі характеристики:
1. Висока міцність і зносостійкість;
2. Стійкість до ерозії та проникнення кислого шлаку: основною кристалічною фазою різних типів є a-Al2O3, який має гарну стійкість до ерозії та проникнення кислого шлаку. Шлак, що утворюється в процесі виробництва чавуну, зазвичай є кислим шлаком з високим вмістом SiO2 і низьким вмістом CaO. Чавунодобувна промисловість зазвичай використовує вогнетриви на основі Al2O3- як футерівку, наприклад високоглиноземну цеглу для корпусів доменних печей, вогнетриви на основі Al2O3-SiC-C (ливарні та ущільнювальні матеріали) для траншей, і глина для водозабірних отворів (Al2O3-SiO2-SiC). -C якості), вогнетриви якості Al2O3-SiC-C (ливарні плити та вогнетривка цегла) для ковшів і торпедних танків тощо.
3. Різноманітність матеріалів і властивостей: основною кристалічною фазою є a-Al2O3, який можна з’єднати з багатьма оксидними та неоксидними фазами, покращуючи деякі власні властивості, такі як стійкість до термічного удару, стійкість до шлаку (кислотний або лужний) ) агресивність тощо. Він з’єднується з SiO2 для утворення корундово-мулітового вогнетривкого матеріалу, з’єднується з MgO для утворення корундово-шпінельного вогнетривкого матеріалу, з’єднується з цирконовим піском (ZrO2 і SiO2) з утворенням Al2O3-SiO{{12 }}ZrO2 вогнетрив, а карбід кремнію та вуглецевий композит утворюють Al2O3-SiC-C вогнетриви тощо;
4. Різноманітність методів склеювання, він має хорошу сумісність з різними сполучними речовинами, і можна використовувати різні методи склеювання, такі як високотемпературне спікання, низькотемпературне склеювання тощо, які можуть надати матеріалам різні характеристики.
Вогнетривкі матеріали в основному поділяються на дві категорії: фасонні та неформовані вироби.
Основними продуктами є:
1. Вогнетривкі вироби: Al2O398 відсотків або більше, самоз’єднувальні твердофазні спечені продукти високої чистоти, зв’язувальна фаза в основному корунд і невелика кількість муліту тощо, які в основному використовуються в нафтохімічних промислових газифікаторах, реакторах сажі, Газова піч, піч для розкладання аміаку, двоступеневий реформер, високотемпературна та надвисокотемпературна піч у вогнетривкій керамічній промисловості, доменна піч у металургійній промисловості тощо.
2. Модифікована цегла з високим вмістом глинозему: ①Цегла з високим вмістом глинозему з низькою повзучістю: для цегли з високим вмістом глинозему з температурою повзучості 1500 градусів -1550 градусів, додавання трохи плавленої цегли та силікатної сировини може збільшити швидкість низької повзучості -глиноземна цегла. ② Цегла з високим вмістом глинозему на фосфатному зв’язку: використовуйте бокситовий клінкер з високим вмістом алюмінію супер або першого сорту як основну сировину, розчин фосфорної кислоти або розчин фосфату алюмінію як сполучну речовину, додайте невелику кількість плавленого цегли, муліту тощо для зміцнення матриця, при 400- хімічно зв’язаних вогнетривких виробах, виготовлених термічною обробкою при 600 градусах. В основному використовується в чавунній печі гарячого дуття, цементній печі, даху електропечі, ковші тощо.
3. Корундово-муллітові вироби: виготовлені з плавленого білого або пластинчастого корунду, плавленого муліту та іншої сировини шляхом дозування, змішування, формування під високим тиском та випалу у високотемпературній печі. Він в основному використовується у високотемпературних печах для випалу в керамічній промисловості та меблях для печей, таких як штовхальні пластини та пластини-відстійники.
Неформовані вироби:
Різноманітну його сировину можна використовувати як заповнювачі та порошки для приготування аморфних вогнетривких виробів. Залежно від зв'язувальних матеріалів і способів виготовлення їх можна розділити на такі категорії:
Вогнетривкі плити, вогнетривка пластмаса, вогнетривкий трамбувальний матеріал, вогнетривкий розчин: для швів у вогнетривкій кладці.
