Цементна обертова піч є ключовим обладнанням у процесі виробництва цементу, а вогнетривка футерівка є важливою частиною обертової печі, яка відіграє роль у захисті корпусу печі та підтримці високотемпературного робочого середовища в печі. Пошкодження вогнетривкої футеровки не тільки впливає на ефективність виробництва, але й може завдати серйозної шкоди обладнанню. Нижче наведено аналіз поширених причин пошкодження вогнетривкої футеровки цементної обертової печі та відповідні контрзаходи:
1. Теплове розширення стискаєвогнетривка цегла
Коли температура печі підвищується до певного рівня, теплове розширення створює тиск в осьовому напрямку печі, змушуючи сусідні вогнетривкі цеглини стискати одна одну. Коли тиск перевищує міцність вогнетривкої цегли, поверхня цегли відшарується. Слід вжити наступних заходів:
(1) Укладіть вогнетривку вогнетривку цеглу сухою кладкою, встановіть достатню кількість бортового картону та залиште 2-міліметрові шви від вогнетривкої суміші для вогнетривкої цегли мокрого укладання.
(2) Залиште відповідне стопорне кільце цегли.
2. Пошкодження від напруги залізної пластини
На гарячому кінці вогнетривкої цегли фанерована чавунна пластина вступає в хімічну реакцію з оксидом магнію в магнезіальній цеглі при високій температурі з утворенням магнезіально-залізних сполук, які збільшують об’єм і стискають вогнетривку вогнетривку цеглу, викликаючи горизонтальні тріщини. Зважаючи на цю ситуацію, практику кладки чавуну на вогнетривку вогнетривку цеглу слід змінити або замінити шамотною глиною.
3. Крупноплощеве скручування і дислокація вогнетривкої цегли
Внаслідок нещільної кладки та частого відкриття та закриття печі корпус печі деформується, внаслідок чого корпус печі та холодна поверхня облицювальної цегли рухаються відносно одна одної, спричиняючи скручування та зміщення обшивки, а поверхня цегли – тріснути і відвалитися. Слід вжити наступних заходів:
(1) Під час кладки велику поверхню вогнетривкої вогнетривкої цегли слід забити дерев’яним молотком, блокувальну цеглу слід зафіксувати та вдруге додати клинову залізо.
(2) Підтримуйте стабільну теплову систему.
(3) Деформовану частину корпусу печі слід вирівняти високотемпературним цементом.
4. Екструзія напруги овальності
Завдяки збільшенню зазору між прокладками обертового кола печі оболонка має більшу овальність, що спричиняє здавлювання вогнетривкої цегли. Овальність циліндра слід регулярно перевіряти. Якщо значення овальності перевищує 1/10 діаметра печі, прокладку слід замінити або додати прокладку для регулювання зазору колеса.
5. Екструзія блокування заліза
Під час фіксації цегли занадто багато фіксаторів занадто туго, що спричинить цегляні канавки в точці фіксації. Слід вжити наступних заходів:
(1) В тій самій точці замикання кількість замикаючих залізок не повинна перевищувати 3.
(2) Відстань між фіксаторами має бути якомога меншою.
(3) Герметичність внутрішніх і зовнішніх отворів повинна бути постійною під час блокування цегли.
(4) Замок слід тримати якомога далі від тонких блокуючих блоків.
6. Стопорне кільце цегли здавлює вогнетривку цеглу
Підтримуюча цегла (цеглини спеціальної форми) у кільці, що утримує цеглу, ламається та тріскається через екструзію. У цьому випадку кільце для фіксації цегли з одноколійною кладкою слід замінити на кільце для кріплення цегли з двома коліями, а на цегельне кільце для кріплення цегли слід укладати цілі цеглини, щоб уникнути обробки цегли спеціальної форми.
7. Перегрів
Місцеве перегрівання температури в печі призводить до плавлення вогнетривкої цегли та утворення ямок. Щоб уникнути цієї ситуації, слід правильно відрегулювати пальник і вибрати відповідні вогнетривкі матеріали для різних частин.
8. Феномен теплового удару
Термічний стрес, спричинений різкими змінами температури, спричиняє відшаровування та розтріскування цегляної поверхні, що в основному спричинено частим відкриванням і закриванням в умовах сильного холоду та спеки. Виробничу роботу слід стабілізувати та сформулювати розумну систему нагріву та охолодження печі.
9. Хімічні ерозійні пошкодження
Лужно-сольові сполуки газової фази проникають у щілини тіла цегли, конденсуються та твердіють, утворюючи горизонтальний проникний шар лужних солей у тілі цегли. Вміст лужної солі, що надходить у піч, слід зменшити під час виробництва.
З наведеного вище механізму пошкодження вогнетривкої цегли видно, що стандартизація конструкції з вогнетривкого матеріалу може ефективно продовжити термін служби вогнетривких матеріалів, а професійний і відданий цегляний персонал є важливим фактором у забезпеченні якості конструкції з вогнетривкого матеріалу.
Принципи вибору вогнетривкого матеріалу
При виборі вогнетривких матеріалів необхідно дотримуватися таких вимог:
(1) Стійкість до високих температур. Він може працювати в середовищі вище 800T протягом тривалого часу.
(2) Висока міцність і хороша зносостійкість. Вогнетривкі матеріали в обертовій печі повинні мати певну механічну міцність, щоб протистояти напрузі розширення при високій температурі та напрузі, викликаній деформацією корпусу обертової печі. У той же час, через знос шихти печі та димового газу на вогнетривкий матеріал, вогнетривкий матеріал повинен мати хорошу зносостійкість.
(3) Хороша хімічна стабільність. Щоб протистояти ерозії хімічних речовин у димових газах.
(4) Гарна термічна стабільність. Здатний витримувати змінне навантаження під час горіння. Коли піч зупиняється, запускається, а обертова операція нестабільна, температура в печі сильно змінюється, і не повинно бути тріщин або лущення.
(5) Стійкість до теплового розширення. Хоча коефіцієнт теплового розширення оболонки обертової печі більший, ніж коефіцієнт розширення вогнетривкого матеріалу обертової печі, температура оболонки зазвичай становить близько 10000 градусів, тоді як температура вогнетривкого матеріалу зазвичай перевищує 8001 градус. Це може призвести до того, що вогнетривкий матеріал розшириться більше, ніж корпус обертової печі, і легко впаде.
(6) Низька пористість. Якщо пористість висока, димовий газ буде проникати у вогнетривкий матеріал і руйнувати вогнетривкий матеріал.
