Підрядник з виробництва печей у Мексиці два роки тому замовив 500 рулонів ковдри з керамічного волокна для футеровки печі для термообробки. Специфікація вказувала 128 кг/м³, 1260 градусів, товщина 25 мм - стандартні цифри. Ковдра прибула вчасно, виглядала добре, і бригада встановила її за чотири дні. Вісім місяців потому ковдра провисла на 40 мм у секції даху, і піч втрачала достатньо тепла, тому рахунок за газ зріс на 18%.
Проблема була не в якості матеріалу. Справа в тому, що ніхто не запитував, чи 128 кг/м³ є правильною щільністю для горизонтального застосування даху, що працює при 1150 градусах із прямим впливом полум’я. Підрядник замовив стандартний продукт для не-стандартних умов, а постачальник відправив саме те, що просили, не ставлячи правильних запитань.
Ковдра з керамічного волокнає найпоширенішим вогнетривким ізоляційним продуктом на ринку. Це також те, що найчастіше вказується неправильно. Цей посібник охоплює три рішення, які визначають, чи прослужить ваша підкладка під ковдру вісімнадцять місяців чи п’ять років.
Крок 1: Виберіть правильний температурний клас
Ковдра з керамічного волокна класифікується за температурою тривалого використання. Число на ярлику - 1260 градусів , 1400 градусів або 1430 градусів - означає максимальну безперервну робочу температуру за умов чистої, нейтральної-атмосфери. Справжні печі рідко бувають чистими або нейтральними, тому ваш вибір не повинен просто збігатися на етикетці з заданим значенням вашої печі.
| Оцінка | Вміст Al₂O₃ | Вміст SiO₂ | Макс безперервний | Найкраще для |
|---|---|---|---|---|
| Стандарт (1260 градусів) | 42-45% | 52-55% | 1260 градусів | Загальна футерівка печі, резервна ізоляція, обмотка труб, компенсаційні шви в не-корозійній атмосфері |
| Високий-оксид алюмінію (1400 градусів) | 50-55% | 42-47% | 1400 градусів | Високотемпературна підкладка печі-, зони випадкового контакту з полум’ям, керамічна футерівка печі |
| Цирконій-містить (1430 градусів) | 35-40% | 45-50% (+ ZrO₂ 15-17%) | 1430 градусів | Максимальні-температури, важкі умови експлуатації, нафтохімічні печі риформінгу |
Практичне правило: відніміть 100-150 градусів від номінальної температури для вашого фактичного робочого ліміту, якщо атмосфера містить будь-яку з цих - вологи, лужних парів, відновних газів або вогню. Ковдра 1260 градусів у печі 1150 градусів із злегка відновною атмосферою витримає. Та сама ковдра при 1200 градусах із лугом, що виділяється з продукту, розкладається протягом кількох місяців.
Для більшості промислових печей і середніх-температур правильним вибором є стандартний сорт 1260 градусів. Надбавка до ціни за клас 1400 або 1430 градусів має сенс лише тоді, коли ваша робоча температура справді перевищує 1150 градусів або коли атмосфера агресивна.
Крок 2: Виберіть правильну щільність
Ковдра з керамічного волокна випускається трьох стандартних щільностей. Число щільності представляє кілограми на кубічний метр і безпосередньо впливає на теплопровідність, міцність при транспортуванні та опір стиску.
| Щільність | Теплопровідність при 400 градусах (Вт/м·K) | Найкраще для |
|---|---|---|
| 96 кг/м³ | ~0.14 | Легка-резервна ізоляція, не-структурне обгортання, застосування, де мала вага важливіша за жорсткість |
| 128 кг/м³ | ~0.13 | Стандартне облицювання стінки та даху печі, ізоляція труб, вихідна сировина для модулів - найчастіше вказується щільність |
| 160 кг/м³ | ~0.12 | Застосування на дахах, високо{0}}швидкісні газові зони, зони, схильні до механічної вібрації,модуль з керамічного волокнавиробництво за сувору службу |
Різниця теплопровідності між 96 і 160 кг/м³ є реальною - приблизно 15% при 400 градусах -, але вона рідко є вирішальним фактором. Більше значення має те, як ковдра поводиться під власною вагою. Ковдра вагою 128 кг/м³, встановлена на вертикальній стіні з належним кріпленням, залишиться на місці. Та сама ковдра на горизонтальному прольоті даху з часом провисне, якщо її не підтримувати на більш близьких інтервалах анкерів.
Загальноприйняте твердження, що для дахових установок становить 160 кг/м³ або зменшує відстань між анкерами на 30-40% порівняно зі стіною. Деякі проекти використовують 128 кг/м³ із сітчастою опорою з нержавіючої сталі для шару даху, що коштує менше, ніж підвищення щільності всього покриття.
Для обмотування труб і повітроводів -, де ковдра накручена спірально навколо циліндричної поверхні та закріплена стрічкою або дротом - 96 або 128 кг/м³ добре працює. Циліндрична геометрія забезпечує природну підтримку, тому провисання,-пов’язане з щільністю, не викликає занепокоєння.
Крок 3: Визначте правильну товщину та нанесення шарів
Товщина ковдри коливається від 6 мм до 50 мм у стандартному виробництві. Поширені варіанти:
25 мм: товщина робочої конячки для одно-шарової футеровки печі, обмотки труб і заповнювача компенсаційних швів
13 мм: використовується як гарячий-лицьовий шар у композитній футерівці або для обгортання труб малого-діаметру
50 мм: Для застосувань, які потребують великої загальної товщини ізоляції в одному шарі - важче в роботі, але швидше встановлюється, ніж два шари по 25 мм
Для футеровки печі загальною товщиною понад 50 мм використовуйте кілька шарів із з’єднаннями в шаховому порядку, а не один товстий шар. Підкладка товщиною 75 мм, виготовлена з трьох шарів товщиною 25 мм із швами в шаховому порядку, працює краще, ніж один шар товщиною 75 мм, оскільки з’єднання в шаховому порядку блокують прямий шлях тепла через будь-який шов. Встановлюйте шари так, щоб шви в сусідніх шарах були зміщені щонайменше на 150 мм.
Крок 4. Виберіть правильну систему кріплення
Ковдра з керамічного волокна потребує механічного кріплення, щоб залишатися на місці. Вибір кріплення залежить від робочої температури та матеріалу основи:
Анкер з нержавіючої сталічашки з привареними шпильками- стандарт для стін і дахів печі при температурі підкладки до 1100 градусів. Використовуйте нержавіючу сталь 304 для загального застосування, 310 для більш високих температур.
Керамічні анкерні чашки зі сплавними штифтами- для гарячих-прикладень поверхонь вище 1100 градусів, де металевий анкер окислюється. Керамічна чашка захищає металевий штифт від прямого нагрівання.
Самоклеюча ковдра-- доступний із-клейкою основою, чутливою до тиску, для низьких{2}}температур (до 200 градусів) або тимчасового утримання перед механічним кріпленням.
Відстань між анкерами залежить від щільності покриття та орієнтації установки. Для ковдри 128 кг/м³ на вертикальній стіні стандартна відстань між анкерами становить 300-400 мм-від центру. Для такої ж ковдри на даху зменшіть до 200-250 мм. Для ковдри 96 кг/м³ у будь-якій орієнтації зменште відстань приблизно на 20% у порівнянні зі 128 кг/м³.
Поширені помилки встановлення, які скорочують термін служби ковдри
З’єднання-встик замість накладання.Під час монтажу краї ковдри необхідно стиснути один до одного, щоб стик щільно закривався. Видимий зазор у шві - навіть 2-3 мм - стає тепловим коротким замиканням. Для багатошарового монтажу шви між шарами розташовуйте в шаховому порядку.
Над-стиск під час затягування анкера. Анкер повинен міцно утримувати ковдру на підкладці, не здавлюючи її. Якщо товщина ковдри стискається більше ніж на 10%, теплові характеристики в цій точці погіршуються.
Пропуск припуску на розширення.Ковдра з керамічного волокна трохи розширюється під час першого-нагрівання. Залиште невеликий зазор - приблизно 2-3 мм на метр ширини ковдри - по краях кожної монтажної панелі, щоб ковдра не прогиналася.
Отримайте правильну ковдру для вашого проекту
Перш ніж замовити, підготуйте чотири цифри: робочу температуру печі, тип атмосфери (окислювальна/відновна/корозійна), необхідну загальну товщину ізоляції та те, чи встановлено на стіні, даху чи трубі. За допомогою них постачальник, який знає продукт, може за лічені хвилини вказати правильний клас, щільність і підхід до кріплення - та попередити вас, якщо ваша конструкція потребує коригування.
Якщо ви надішлете нам ці чотири деталі, ми порекомендуємо правильну загальну специфікацію протягом 24 годин із аркушем TDS і пропозицією, яка відповідає вашим фактичним умовам експлуатації, а не лише стандартному списку в каталозі.
Зв'яжіться з нами за адресоюinquiry@topower.techабо WhatsApp +86 191 5332 7338.Shandong Topower Pte Ltd - виробляє ковдру з керамічного волокна та всю подальшу продукцію на нашому власному заводі в Цзибо, Шаньдун. 23 років, 60 000 тонн на рік, сертифіковані ISO 9001 / TÜV / SGS / Intertek. 300+ клієнти в 50+ країнах.
Схожі статті
Алюмінієво-силікатна вата чи ковдра з керамічного волокна: що для вашої печі?
Як встановити та використовувати ковдру з керамічного волокна
