Клієнт у Польщі замовив 195 тонн силікатної цегли та 80 тонн вогнетривкої литої плити
У грудні. 195 тонн силіконової цегли упаковано для доставки замовнику в Польщу. Високоякісна силіконова цегла та вогнетривка заливка в Topower Refractory.
Силікатна цегла - це кислотні вогнетривкі матеріали, які мають хорошу здатність до розмивання кислотостійкості. Температура розм'якшення лотоса становить від 1640 до 1670 градусів Цельсія. Він був стабільним протягом тривалого часу при високій температурі.
В основному використовується для кімнати карбонізації та кімнати спалювання коксової печі, кімнати зберігання тепла сталеплавильної плоскої печі та осадової кімнати, вогнетривкого матеріалу середньої теплової печі, печі для плавлення скла та печі печі та інші частини печі для випалювання кераміки Лораж. Він також використовується для високотемпературних частин, що несуть навантаження, і кислотної плоскої верхньої частини печі з гарячим повітрям.
Кислотні вогнетривкі матеріали, що складаються з Setrics, Fang quartz і невеликої кількості залишкового кварцу та скла. Вміст діоксиду кремнію більше 94 відсотків. Реальна щільність 2,35 г/см3. Він має антикислотну ерозію шлаку. Висока інтенсивність температури. Температура розм'якшення починається з температури 1620 ~ 1670 градусів C. Використовується при високій температурі протягом тривалого часу без деформації. Низька стійкість до термічного удару (тепло води обмінюється від 1 до 4 разів) із використанням природного кремнезему як сировини, а також відповідної кількості мінералізатора для сприяння перетворенню кварцу в тілі заготовки на ящірку. У відновленій атмосфері він повільно згорів до 1350 ~ 1430 градусів C. При нагріванні до 1450 градусів C спостерігається приблизно 1,5 ~ 2,2 відсотка загального накопичення набряку. Це залишкове розширення зробить шов герметичним і забезпечить хорошу газонепроникність і структурну міцність кладки. Символіка, квадратний кварц і залишковий кварц змінюються через тип кристала при низькій температурі, і об’єм сильно змінився, тому термостійкість силікатної цегли при низькій температурі є поганою. Під час використання повільно нагрівайте та охолоджуйте нижче 800 градусів C, щоб уникнути тріщин. Тому не рекомендується використовувати піч, яка швидко змінюється, при температурі нижче 800 градусів C.
Природа та процес виготовлення силікатної цегли тісно пов’язані з перетворенням SIO2. Тому пропорція є важливим показником якості силікатної цегли. Як правило, нижче 2,38, високоякісна силіконова цегла повинна бути нижче 2,35. Справжня частка невелика, що відображає велику кількість плоского та прямокутного кварцу в цеглинах, залишкову кількість залишкового кварцу, тому залишкові лінії менш завищені, а інтенсивність менш зменшується під час використання. Існує сім кристалічних варіантів і аморфний варіант діоксиду кремнію. Ці варіанти можна розділити на дві категорії: перший тип варіантів - це кварц, плоский кварц і квадратний кварц. Їх кристалічна структура надзвичайно різна, і перетворення один одного відбувається дуже повільно. ─ і типи, їх структури схожі, і вони швидше трансформуються.
Сировиною для виготовлення силікатної цегли є кремнезем. Чим вищий вміст SIO2 у силіконовій сировині, тим вища вогнестійкість. Найбільш шкідливими домішками є Al2O3, K2O, NA2O та ін., які серйозно знижують вогнетривкість вогнетривких виробів.
