Загалом, робочі зони системи обертової печі (включаючи зону попереднього нагрівання в кінці печі та зону охолодження в голові печі) поділяються на такі категорії залежно від температури матеріалів у цементній печі: зона сушіння, зона попереднього нагріву, зона розкладання, зона екзотермічної реакції, зона випалу та зона охолодження. Отже, як мені вибративогнетривка цегладля цих робочих зон?
① Вимоги до розвантажувального порту обертової печі та зони охолодження: вогнетривка футерівка в цих зонах піддається сильному механічному зносу та хімічній корозії внаслідок комбінованого впливу високо{0}}температурного клінкеру, вторинного повітря та високо-температурного полум’я. Тому вони повинні володіти відмінною зносостійкістю, шлакостойкостью і термостійкістю. Критерії вибору: для зони охолодження високо{4}}глиноземна цегла класу I (з вмістом Al₂O₃ 65%-75%), стійка до термічних ударіввисокоглиноземна цегла, зазвичай використовують шпінельну цеглу, хромо-магнезіальну цеглу та фосфатну цеглу. Для випускного отвору зазвичай використовують вогнетривку цеглу з високим вмістом глинозему, вогнетривкий бетон (з корундом як заповнювачем) і цеглу з карбіду кремнію.
② Вимоги до зони випалу в обертовій печі: вогнетривка футерівка в зоні випалу в обертовій печі в основному піддається високо-температурному удару та хімічній корозії (лужна корозія). Тому потрібні вогнетривкі матеріали з достатньою вогнетривкістю та стійкістю до високо-температурної футеровки. Рекомендовано використовувати магнезіальну цеглу та хром-магнезіальну цеглу.
③ Вимоги до перехідної зони обертової печі (зона екзотермічної реакції): футерівка печі в цій зоні зазнає періодичної футерування, частих температурних коливань, високих температур барабана та сильної хімічної корозії. Тому потрібні вогнетривкі матеріали, які можуть витримувати високі-температурні удари, мають високу -міцність на вигин і низький модуль пружності. Рекомендовані матеріали включають високо-глиноземну цеглу, виготовлену з корунду (50%-80% вмісту Al₂O₃) і бокситу, хромомагнезітну вогнетривку цеглу з прямим зв’язуванням, звичайну хромо-магнезіальну цеглу та шпінельну цеглу.
④ Вимоги до попереднього нагрівача та кальцинатора: рекомендовані вогнетривкі матеріали з високою-термостійкістю та теплоізоляційними характеристиками. Циклони на верхніх ступенях, де температура нижча, можуть бути безпосередньо відлиті за допомогою литих бетонів (вогнетривкого бетону). Нижні ступені підігрівача, кальцинатора та з’єднувальних труб можуть бути побудовані з лугостійкої-і зносостійкої-глиняної цегли з композитним шаром ізоляції. Покрівля повинна бути зведена з вогнетривкої цегли, закріпленої шлаковатою. Можуть також використовуватися кастаблі. Лікті повинні бути відлиті з кастаблями. Щільну напів-силікатну цеглу можна використовувати в таких місцях, як хвостова труба печі, щоб запобігти лужній корозії.
⑤ Система охолодження цементного клінкеру. Вогнетривка футерівка, яка використовується в колосникових охолоджувачах, включає вогнетривку цеглу, легку литну цеглу, ізоляційну цеглу та ізоляційні панелі. Звичайні хромо-магнезіальні цеглини або цеглини з високо-глинозему високої чистоти-можуть використовуватися в зонах з високими-температурами та нагнітальній горловині. Глиняну цеглу можна використовувати в зонах із середньою- та низькою-температурою.
