У DEC, ГАРЯЧІ ПРОДАЖІ, контейнери 4*40HC FCL з ізоляційного лиття упаковуються для доставки нашим клієнтам в ОАЕ. Високоякісна ізоляційна заливка з хорошою упаковкою.
Підготовка перед будівництвом
1.1 Підготовка сировини
Готовий вогнетривкий корпус підлягає необхідному технічному огляду перед будівництвом і вводиться в експлуатацію після підтвердження відповідності проектним вимогам.
Самозабезпечені на будівельному майданчику слід вибирати відповідно до технічних вимог, запропонованих проектом. Вибрані наповнювачі та порошки слід повторно перевірити відповідно до їхніх фізичних і хімічних властивостей і градації частинок. Вибраний сполучний засіб слід протестувати відповідно до його технічних вимог.
1.2 Визначення співвідношення суміші
Готові вогнетривкі плити зазвичай виготовляються відповідно до співвідношення суміші та вимог, зазначених у посібнику з будівництва, наданому виробником.
Якщо місце надається самостійно, відбір зразків і пробне зіставлення повинні проводитися в лабораторії. Коли вимоги до конструкції виконуються, тестові блоки виготовляються та перевіряються відповідно до зазначених пунктів. Коли результати перевірки відповідають проектним вимогам, можна визначити остаточне співвідношення будівельної суміші.
1.3 Підготовка шаблону
Опалубку, яка використовується для будівництва, слід вибирати відповідно до характеристик проектної конструкції та розміру проекту. Типи опалубки включають: фіксовану, підвісну та інструментальну тощо. Матеріалом шаблону є, як правило, сталева форма та дерев’яна форма.
При монтажі опалубки повинні бути дотримані такі вимоги:
(1) Розмір точний і відповідає нормам проектування.
(2) Опора міцна, комбінована установка опалубки зручна для будівництва, а з’єднання внапуск щільне та не протікає.
(3) Для вогнетривких бетонів із сильною корозійною чи когезивною здатністю у шаблоні має бути передбачений ізоляційний шар.
(4) Дерев’яні рейки, призначені для компенсаційних швів, повинні бути міцно закріплені, щоб уникнути зміщення під час вібрації.
(5) Опалубка повинна бути пофарбована захисним маслом перед будівництвом, щоб запобігти прилипанню.
1.4 Виготовлення та встановлення анкерів
Анкери прийнято ділити на два види: металеві та неметалеві. Один кінець анкера приварений до чавунної оболонки печі та опорної сталевої рами та закопаний у вогнетривкий литий матеріал, щоб відігравати опорну та сполучну роль.
Установка анкерів повинна відповідати нормативам проектування, зазвичай в низькотемпературних частинах використовуються металеві анкери, а в високотемпературних частинах - керамічна анкерна цегла.
Металеві анкери приймають різні форми відповідно до різних частин конструкції корпусу печі. Металеві анкери стінки печі та склепіння бувають V-подібні, L-подібні та Y-подібні.
Як правило, передній кінець металевого анкера закопується на 2/3 товщини стінки печі; анкерна цегла, як правило, виставляється на поверхню нагріву.
Відстань установки металевих анкерів залежить від товщини і висоти стінки топки. Зазвичай горизонтальна відстань становить приблизно 50–600 мм, а вертикальна – приблизно 450–500 мм.
Коли використовуються анкерні цегли, відстань між частиною бічної стінки становить переважно 300~500 мм, а верхньою частиною печі — приблизно 200~300 мм.
Умови будівництва
Умови будівництва:
(1) Виберіть і встановіть один або кілька примусових змішувачів відповідно до обсягу будівництва, необхідного проектом. Внутрішню частину машини слід утримувати в чистоті. Встановлена техніка може бути використана тільки після проходження дослідної експлуатації.
(2) Будівельний майданчик слід прибрати заздалегідь, і, якщо необхідно, його слід очистити водою або продути стисненим повітрям.
(3) Облицювання заливного матеріалу з анкерним пристроєм слід перевірити на положення та зварювання металевого анкера або металевого анкера-гнезди анкерної цегли.
(4) Перевірте монтажний розмір, міцність і стан з’єднання шаблону.
Перемішати
Під час змішування дотримуйтеся інструкцій щодо матеріалів виробника.
Налив і вібрація
Заливку вогнетривких плит слід вібрувати вібромашиною пошарово. Вібраційна машина повинна використовувати вставний вібраційний стрижень або плоский вібратор. Тільки в особливих випадках можна використовувати ручну вібрацію. При використанні вставного вібростержня товщина шару лиття не повинна перевищувати 1,25 довжини активної частини вібростержня; при використанні плоского вібратора його товщина не повинна перевищувати 200 мм.
Як правило, заливку слід заливати безперервно, а наступний шар заливки слід заливати до того, як перший шар заливки схопиться. Якщо будівельний зазор перевищує початковий період схоплювання, його слід обробити відповідно до вимог будівельних швів.
Затвердіння та видалення з форми
Через різні типи різновидів також відрізняються час обслуговування та вимоги до середовища обслуговування.
Запобіжні заходи щодо обслуговування силікатних вогнетривких плит:
1) Він підходить для поливу та затвердіння, щоб зробити цемент у формі продукту дегідратацією та затвердінням під час процесу гідратації. Особливо важливий догляд за цементними плитами з високим вмістом глинозему, оскільки цемент швидко гідратується. І виробляють велику кількість екзотермічної реакції, яка легко викликає тріщини на поверхні.
2) Вологе затвердіння слід накрити та полити водою після того, як бетон почав твердіти. Кількість разів поливу має бути достатньою для того, щоб лиття залишалося в достатньо вологому стані.
3) Швидкість нагрівання парою повинна становити 10-15 градус / год, а максимальна не повинна перевищувати 20 градусів / год; Швидкість охолодження не повинна перевищувати 40 град./год.
Запобіжні заходи щодо догляду за литтям із силікату натрію:
Збільшення його міцності відбувається в процесі дегідратації силікагелю. Тому його слід зберігати в сухому середовищі для затвердіння, а не поливати для затвердіння.
Запобіжні заходи щодо технічного обслуговування вогнетривких плит, що містять фосфорну кислоту, включають:
1) Уникайте полімеризації водою або парою, але полімеризуйте в сухому середовищі.
2) Якщо температура навколишнього середовища низька, після заливки потрібна низькотемпературна сушка.
