Корундова цегла високої чистоти широко використовується як футерівка газогенератора залишків, газифікатора вугілля, реактора сажі, газифікатора целюлозних відходів та інших промислових печей завдяки чудовій корозійній стійкості, зносостійкості, міцності при високій температурі, температурі розм’якшення навантаження, повзучості та інші термодинамічні властивості.
У процесі виробництва корундової цегли високої чистоти білий плавлений корунд і пластинчастий корунд є основною сировиною. Низький вміст домішок (таких як SiO2), висока об’ємна щільність і хороші термодинамічні властивості роблять корундову цеглу стійкою до термічних, хімічних і структурних пошкоджень, спричинених роботою газифікаторів та інших промислових печей. Отже, яка з цих двох сировинних матеріалів є найбільш придатною для виробництва корундової цегли високої чистоти?
Перш за все, процес виробництва та властивості білого плавленого корунду та пластинчастого корунду відрізняються, що робить характеристики та використання корундової цегли певними відмінностями. Пластинчастий корунд широко використовується у виробництві високоефективних вогнетривких матеріалів для виробництва сталі, таких як ковзний носик, цегла Al2O3-MgO-C, литі плити та збірні частини. Довгий час сировиною для виготовлення корундової цегли високої чистоти, що використовується в несталеплавильній промисловості, наприклад в газифікаторах та інших промислових печах, є в основному білий плавлений корунд. Загальноприйнято вважати, що висока об’ємна щільність плавленого білого корунду може покращити щільність виробів, а його хороша стійкість до корозії може покращити комплексні характеристики виробів.
По-друге, з точки зору порівняння об’ємної щільності, об’ємна щільність білого плавленого корунду трохи нижча, ніж пластинчастого корунду, а пористість отвору значно вища, до 8,8 відсотка. Пластинчатий корунд має низьку відкриту пористість (тільки 2,9 відсотка), немає явної відкритої пористості, але в основному закрита пористість або міжкристалічна пористість, розмір зазвичай менше 10 мкм і рівномірно розподілений у частинках.
Крім того, враховуючи усадку плитної корундової цегли при випаленні, можна вважати, що краща термодинамічна активність плитного корунду є сприятливою для ущільнення випалу, так що цегла, заповнювач якої повністю виготовлений із плитного корунду, може бути повністю спечена при відносній низька температура, що сприяє економії коштів.
Пластинчастий корунд може не тільки підвищити стійкість до корозії, але й підвищити стійкість до проникності. Низька уявна пористість, висока об'ємна щільність і хороше зчеплення з керамікою є причинами гарного опору проникності цегли, що містить пластинчастий корунд.
Таблична корундова цегла може покращити продуктивність корундової цегли, особливо комплексну продуктивність, яку можна підсумувати таким чином:
1. Корундова цегла, що містить пластинчастий корунд, має кращу активність спікання, що може покращити ступінь ущільнення корундової цегли;
2. Корундова цегла, що містить пластинчастий корунд, має високу об'ємну щільність і низьку видиму пористість;
3. Цегла з чистого пластинчастого корунду має міцність на стиск при кімнатній температурі, міцність на вигин при кімнатній температурі та міцність на вигин при високій температурі;
4. Найкращу зносостійкість має плитна корундова цегла;
5. Корундова цегла, що містить пластинчастий корунд, є кращою, ніж чиста електрична біла плавлена корундова цегла, що протистоїть ерозії та проникненню шлаку та залишків печі газифікації вугілля.
6. Стійкість корундової цегли до термічного удару можна покращити, використовуючи пластинчастий корунд і плавлений білий корунд як заповнювач.
7. Стійкість до повзучості цегли з чистого пластинчастого корунду та цегли з чистого білого плавленого корунду краща, ніж у корундової цегли з використанням їх композитного заповнювача.
Підсумовуючи, продуктивність корундової цегли з використанням пластинчастого корунду як заповнювача краща, ніж використання електричного білого плавленого корунду як заповнювача, і, що важливо, продуктивність корундової цегли з використанням пластинчастої жорсткості краща в багатьох аспектах.
