вступ:
Досвід використання магнезіально-вуглецевої цегли в конвертерах, електричних печах і ковшах показує, що завдяки своїй чудовій стійкості до високих температур, стійкості до корозії шлаку та хорошій стійкості до термічного удару вона дуже підходить для вимог виплавки чавуну та сталі. Вуглецеві матеріали важко змочувати шлаком і розплавленою сталлю, а магнезія має високі вогнетривкі властивості, високу стійкість до шлаку та стійкість до розчинності, а також низьку повзучість при високій температурі. та інші частини.
Поки що завдяки його широкому використанню в процесі виробництва сталі та вдосконаленню процесу виплавки стали отримані величезні економічні вигоди. Наразі він показує недоліки високого споживання графіту, підвищеного споживання тепла та постійного додавання вуглецю до розплавленої сталі, що забруднює розплавлену сталь. Для того, щоб зменшити вартість сировини та чистої розплавленої сталі, низьковуглецева магнезіально-вуглецева цегла може добре вирішити ці проблеми.
В основному це відображається в таких аспектах:
1) Щільність тканини
Компактність магнезіально-вуглецевої цегли залежить від типу і кількості в'яжучих речовин і антиоксидантів, виду магнезії, розміру частинок і кількості графіту і т. д. Крім того, певний вплив має формувальне обладнання, технологія пресування цегли і умови термічної обробки. Щоб досягти уявної пористості нижче 3.0 відсотків, переконайтеся, що тиск формування становить 2 т/см2, і посиліть об’ємну щільність матричної частини для покращення її стійкості до корозії, магнезіально-вуглецеву цеглу з розміром частинок менше ніж 1 мм використовуються в цеглі з вітровими вічками та цеглі для вирізу. Різні в'яжучі речовини також мають певний вплив на його компактність, і в'яжуче з високим відсотком вуглецевого залишку вибирають за більшу насипну щільність.
Вплив додавання різних антиоксидантів на його компактність, очевидно, різний. Нижче 800 градусів видима пористість збільшується з окисленням антиоксидантів. Понад 800 градусів уявна пористість безметалевої магнезіально-вуглецевої цегли не збільшується. Однак видима пористість металу, що містить метал, значно впала, і вона становила лише половину від 800 градусів при 1450 градусах, а видима пористість додавання металевого алюмінію була найнижчою.
Швидкість нагрівання під час використання також впливатиме на зміну його видимої пористості. Тому, використовуючи його вперше, намагайтеся нагрівати на низькій швидкості, щоб сполучна речовина повністю розклалася при більш низькій температурі. Вплив пористості також очевидний, чим більша різниця температур, тим швидше збільшується пористість.
2) Щільність тканини
Високотемпературні механічні властивості. Різні добавки по-різному впливають на підвищення міцності при високих температурах. Дослідження показують, що для високотемпературної міцності на вигин понад 1200 градусів не додаються добавки < борид кальцію < алюміній < алюміній магній < алюміній плюс борид кальцію < алюміній магній плюс борид кальцію, де алюміній магній плюс карбід бору знаходяться між алюміній магнієм і алюміній магнієм плюс борид кальцію .
Коефіцієнт теплового розширення. Коефіцієнт розширення без додавання металу набагато нижчий, ніж при додаванні металу, а коефіцієнт розширення збільшується зі збільшенням кількості доданого металу.
Теплове розширення та високотемпературна міцність на вигин у різних напрямках анізотропії різні, головним чином через орієнтацію лускатого графіту. Визначити принципи і способи обробки цегли футеровки. Високотемпературна міцність у вертикальному напрямку вища, а теплове розширення менша
