Корундова цеглавідносяться до вогнетривкої цегли з вмістом глинозему більше 85%. Відповідно до процесу виробництва їх можна розділити на спечену корундову цеглу та електрично сплавлену корундову цеглу.Цегла вогнетривка хромкорундоваце високо{0}}вогнетривкі матеріали, виготовлені шляхом введення Cr₂O₃ у корундову матрицю, а потім формування та спікання за високих температур. Вони також бувають двох видів: лиття і спікання. Обидва матеріали широко використовуються у високо-температурній промисловості, але існують значні відмінності в їхніх характеристиках ефективності.
Порівняння високих{0}}температурних характеристик
Вогнетривка температура вогнетривкої цегли з хромового корунду перевищує 1790 градусів, а температура розм'якшення точки плавлення перевищує 1700 градусів. Навпаки, робоча температура вогнетривкої цегли з чистого корунду зазвичай становить близько 1600 градусів. Таким чином, висока-температурна продуктивність хромкорундової цегли значно краща, ніж у чистого корунду, що робить її більш придатною для екстремально високих{6}}температурних середовищ.
Відмінності в механічних характеристиках
Що стосується міцності на стиск при кімнатній температурі, глиноземистої вогнетривкої цегли зазвичай коливається від 70 до 100 МПа, тоді як міцність на стиск хромаксиальної вогнетривкої цегли при кімнатній температурі перевищує 150 МПа, що значно вище, ніж у глиноземистої цегли. Ця різниця пов’язана з реакцією твердої-фази під час процесу випалу: під час випалу двох типів цегли між частинками, а також між частинками та дрібним порошком утворюються тверді розчини Al₂O₃-Cr₂O3. Цей твердий розчин міцно з’єднує компоненти, завдяки чому значно підвищується механічна міцність виробів.
Аналіз стійкості до теплового удару
Термічна стійкість хромітової цегли негативно корелює з вмістом Cr₂O3. Тобто хромітна цегла з меншим вмістом Cr₂O3 має кращу стійкість до термічного удару, ніж цегла з більшим вмістом. У промисловості вміст Cr₂O₃ у хромітній цеглі зазвичай контролюється в межах 12% - 20%. Особливо для хромітової цегли типу AKZ, виготовленої шляхом додавання невеликої кількості модифікаторів зміни фази, вони не лише зберігають чудові високо-температурні характеристики, але й мають більшу стійкість до термічного удару.
Стійкість до шлакової ерозії
Під час фактичного використання два матеріали показали суттєво різні характеристики стійкості до ерозії. Корундова вогнетривка цегла схильна до шлакової ерозії. Шлак може повністю проникати всередину цегли та просочуватися крізь пористі канали на поверхню, в результаті чого на поверхні цегли утворюється коричневий зіпсований шар. Навпаки, хромкорундова цегла майже не розмивається шлаком. Кордон між цеглою і шлаком чіткий, і шлак дуже мало проникає всередину. Як з точки зору ерозійної стійкості хімічного плавлення до газифікаційного шлаку, так і з точки зору стійкості до ерозії хромкорундова цегла значно перевершує корундову цеглу.
Сфери застосування та пропозиції щодо вибору
1. Хромкорундова цегла в основному використовується в областях із суворими умовами, як-от футерівка скляних печей, пристрої для-підготовки залізної води, печі для спалювання відходів і футеровки печей газифікації.
2. Корундова цегла широко використовується в крекінг-печах і конверсійних печах у нафтохімічній промисловості та виробництві добрив, а також у різноманітних високотемпературних футерівках печей у металургійній промисловості, таких як сталеливарні та доменні печі.
Обидва вироби мають власні переваги: хромкорундові цеглини мають кращі показники стійкості до високих-температур і ерозії; Корундова цегла має економічні переваги. У реальних інженерних застосуваннях вибір корундової цегли повинен здійснюватися на основі конкретних робочих температур та економічних вимог, а також у відповідних положеннях і діапазонах температур, щоб досягти оптимального балансу між продуктивністю та вартістю.
