Аналіз причин горіннявогнетривка цеглав двокамерних печах
Було перевірено фізико-хімічні показники вихідного шару мулітової цегли та залишкового шару цегли. Вогнетривкість вихідного шару мулітової цегли досягла 1780 градусів, температура розм'якшення навантаження становила 1531 градус, а хімічний склад також відповідав вимогам відповідних технічних стандартів. За нормального використання він може повністю відповідати вимогам використання.
Вогнетривкість мулітового залишкового шару цегли становить лише 1390 градусів, що вказує на те, що в шарі цегли більше речовин з низькою температурою плавлення. Завдяки дослідженню та аналізу залишкових зразків мулітової цегли, вважається, що легкоплавкі речовини, утворені лужними металами (такими як K₂O, Na₂O тощо), є основною причиною високотемпературного плавлення мулітової цегли.
Компоненти K₂O та Na₂O у вихідному доломіті становлять лише 0.01%. Зольність суміші вугілля становить близько 12%. Вміст золи перевірено та проаналізовано. Фізико-хімічні випробування шлаку на тильній стороні ізоляційного шару мулітової цегли були перераховані. Було наведено результати хімічного аналізу золи, що залишилася після вугільного пилу, який використовувався в двокамерній печі Wuxuan у Люгані.
Видно, що вміст K₂O в золі становить 2,25%, а вміст Na₂O – 2,08%. Тому зола пиловугільного палива є основним джерелом введення елементів лужних металів.
Згідно з оглядом на місці, існує припущення, що під час використання пістолета-розпилювача відбувається нахил, що призводить до того, що зола після повного спалювання вугілля прилипає до поверхні мулітової цегли. Фаза з низькою температурою плавлення в золі плавиться і розм’якшується при високій температурі та постійно проникає всередину через пори на поверхні мулітової цегли, зрештою викликаючи пошкодження мулітової цегли та почервоніння кожуха печі. Залишок мулітової вогнетривкої цегли був перевірений, і не виявлено відхилень у температурі розм’якшення навантаження, швидкості лінійної зміни, хімічному складі та інших показниках.
На місці було виявлено, що пістолети-розпилювачі № 1 і № 2 були нахилені, що вказує на те, що пістолети-розпилювачі були перекошені, а полум’я безпосередньо роз’їдало вогнетривкі матеріали, викликаючи їх горіння. Розслідування виявило, що інші флюсові бази Liugang також мали форму «ям» у вогнетривких матеріалах печі через те, що розпилювачі були встановлені занадто близько, що вказувало на ерозію вогнетривких матеріалів.
Вентилятор транспортування вугільного порошку не є вентилятором зі змінною частотою, і тиск вітру вищий, ніж у вапняних печах інших флюсових баз Люганга, що посилює знос направляючої труби для вугільного порошку пістолета-розпилювача та спричиняє горіння цю частину. З наведеної вище ситуації видно, що неправильне встановлення пістолета для розпилення вугільного порошку та пряма ерозія полум’я об стінку печі є прямими причинами горіння вогнетривких матеріалів.
Вентилятор транспортування вугільного порошку не є вентилятором зі змінною частотою, тиск вітру високий, а швидкість потоку занадто висока, що спричиняє знос напрямної труби для вугільного порошку менш ніж за 1 місяць і збільшує подачу вугільного порошку з розпилювача. , що є ще однією причиною посилення горіння вогнетривких матеріалів.
03. Ефект виправлення вимагає від будівельної сторони суворого дотримання креслень, щоб переконатися, що пістолет-розпилювач розташований вертикально паралельно та спрямований вниз, а також забезпечити відстань між пістолетом-розпилювачем і стінкою печі, щоб зменшити горіння вогнетривких матеріалів. . У той же час, встановивши модифікацію перетворення частоти на вентиляторі транспортування вугільного порошку та оновивши програму роботи вентилятора, тобто зменшивши частоту роботи вентилятора під час періоду реверсу та регулюючи швидкість вентилятора відповідно до умов печі під час періоду спалювання , щоб забезпечити транспортування вугільного порошку при зниженні споживання електроенергії. Двокамерна піч після ректифікації має хороший робочий ефект, і не відбувається відповідного явища горіння вогнетривкого матеріалу.
04. Після перевірки та технічного обслуговування вогнетривкої цегли печі з подвійною структурою C і модифікації частотного перетворення вентилятора транспортування, вся піч не має явища горіння вогнетривкого матеріалу, що повністю доводить, що ефект випрямлення хороший.
(1) Аномальне пошкодження стінки печі у високотемпературній секції вапнякової печі спричинило почервоніння корпусу печі. Основна причина полягає в тому, що мулітова цегла в робочому шарі розмивається і плавиться при високій температурі в процесі виробництва.
(2) Лужні метали, такі як K₂O та Na₂O, реагують із мулітовою цеглою при високих температурах, утворюючи легкоплавкі продукти, такі як польовий шпат, який безперервно роз'їдає мулітову цеглу. Стінка печі після плавлення стає тоншою, через що кожух печі червоніє при високій температурі.
(3) Джерелом оксидів лужних металів у вапняковій печі є переважно зола змішаного вугілля. Через особливості подвійної C-структури печі неправильне встановлення пістолета також спричинить налипання золи біля торцевої стінки та роз’їдання стінки печі.
(4) Трансформація частотного перетворення вентилятора транспортування сприяє зменшенню споживання електроенергії, стабілізації стану печі, зменшенню ерозії направляючої труби для вугільного порошку та збільшенню терміну її служби.
