Високоглиноземна цеглавідносяться до спечених продуктів, що містять більше 48% Al2O3, силікату оксиду алюмінію або чистого оксиду алюмінію. Як правило, цегла з високим вмістом глинозему містить менше 80% Al2O3, а цегла, яка містить більше 80% Al2O3, називається корундовою цеглою.
У порівнянні з глиняною цеглою цегла з високим вмістом глинозему має видатні переваги високої вогнетривкості та високої температури розм’якшення під навантаженням. При використанні промислових печей існує п'ять поширених типів цегли з високим вмістом глинозему.
(1) Звичайна висока алюмінієва цегла
Звичайна високоалюмінієва цегла стала кращим матеріалом для багатьох термічних печей завдяки своєму унікальному складу та відмінним характеристикам. Його мінеральний склад в основному включає муліт, корунд і скляну фазу. Співвідношення та вміст цих трьох безпосередньо визначають загальні характеристики цегли з високим вмістом глинозему.
З поступовим збільшенням вмісту глинозему (Al2O3) спостерігається відповідна тенденція зростання вмісту муліту та корунду, а вміст склофази поступово зменшується. Ця зміна не тільки значно покращує вогнетривкість цегли з високим вмістом глинозему, але й робить її ефективність у високотемпературному середовищі більш стабільною та видатною.
У порівнянні з традиційними глиняними виробами, звичайна цегла з високим вмістом глинозему демонструє кращі вогнетривкі характеристики. Це відображається не лише в їх вищій вогнетривкості, але й у їх здатності довше підтримувати стабільний стан під час використання, тим самим ефективно подовжуючи термін служби печі. Ця перевага призвела до широкого застосування цегли з високим вмістом глинозему в різних термічних печах. Незалежно від того, чи це металургія, скло, кераміка чи інші галузі, які потребують високотемпературної обробки, цегла з високим вмістом глинозему завоювала визнання на ринку завдяки своїм видатним характеристикам.
(2) Цегла з м’яким вмістом глинозему під високим навантаженням
М’яка цегла з високим вмістом алюмінію для високих навантажень виділяється своїми надзвичайними характеристиками та стала кращим матеріалом для багатьох середовищ із високими температурами. У порівнянні зі звичайною цеглою з високим вмістом глинозему, м’яка цегла з високим вмістом глинозему піддається унікальній оптимізації та покращенню в матриці та сполучних частинах, завдяки чому досягається значне покращення продуктивності.
У матричній частині високонавантажена м’яка цегла з високим вмістом глинозему не тільки додає дорогоцінний трикам’яний концентрат, але також вміло вводить матеріали з високим вмістом глинозему, такі як корундовий порошок і корундовий порошок з високим вмістом алюмінію на основі теоретичного складу хімічного складу після горіння близько до муліту. Додавання цих матеріалів з високим вмістом глинозему не тільки підвищує структурну стабільність корпусу цегли, але також покращує його вогнетривкість.
З точки зору вибору в’яжучих речовин, також були докладені великі зусилля для високонавантаженої м’якої високоглиноземистої цегли. Він використовує високоякісну кулькову глину як сполучну речовину та гнучко вибирає різні глиняні композитні в’яжучі або мулітові в’яжучі речовини відповідно до різних сортів і потреб. Цей вишуканий вибір і конструкція дозволяють м’якій цеглі з високим вмістом глинозему під високим навантаженням утворювати більш щільну та міцну структуру під час процесу випалу, тим самим покращуючи температуру розм’якшення під навантаженням.
(3) Низька повзучість високоглиноземної цегли
Щоб покращити опір повзучості цегли з високим вмістом глинозему, ми прийняли технічну стратегію незбалансованої реакції. Суть цієї стратегії полягає в тому, щоб ретельно відбирати та додавати високоякісну сировину, таку як трикам’яні мінерали та активований оксид алюмінію, відповідно до фактичної робочої температури печі, щоб композиція матриці була якомога ближчою або повною. максимально досягає складу муліту. Це пов’язано з тим, що муліт, як високоефективний вогнетривкий мінерал, має чудові механічні та термічні властивості, що може значно покращити загальні високотемпературні характеристики матеріалу.
У процесі досягнення мулітоутворення матриці ми суворо контролювали співвідношення оксиду алюмінію (Al₂O₃) і кремнезему (SiO₂), що є ключовим для забезпечення повного утворення муліту матриці. Завдяки цьому тонкому регулюванню ми успішно зменшили вміст склофази та додатково покращили опір повзучості матеріалу.
(4) Цегла з високим вмістом глинозему на фосфатному зв’язку
Цегла з високим вмістом глинозему на фосфатному зв’язку відіграє незамінну роль у багатьох високотемпературних промислових печах завдяки унікальному процесу підготовки та чудовій продуктивності. У цьому продукті в якості основної сировини використовується високоякісний щільний спеціальний або першокласний бокситовий клінкер з високим вмістом оксиду алюмінію, вміло використовується розчин фосфату або розчин фосфату алюмінію як сполучна речовина та використовується процес напівсухого машинного пресування, а потім проходить точну термічна обробка при температурі від 400 до 600 градусів, зрештою створюючи хімічно зв’язаний високоефективний вогнетривкий продукт.
Варто відзначити, що фосфатна високоглиноземна цегла відноситься до категорії необпалених. Щоб ефективно уникнути усадки продуктів, яка може виникнути під час використання, ми ретельно додаємо до наших інгредієнтів сировину, яка розширюється при нагріванні, наприклад кіаніт і діоксид кремнію. Додавання цієї сировини не тільки ефективно зменшує усадку виробів, але й додатково покращує їх загальну стабільність.
Порівняно з обпаленою цеглою з високим вмістом алюмінію на керамічному зв’язку цегла з високим вмістом алюмінію на фосфатному зв’язку демонструє очевидні переваги щодо захисту від розриву. Тим не менш, ще є можливості для вдосконалення з точки зору температури розм’якшення навантаження та стійкості до ерозії. Щоб заповнити цей недолік, ми вміло додаємо невелику кількість високоякісних матеріалів, таких як плавлений корунд і муліт під час процесу підготовки. Додавання цих матеріалів не тільки значно зміцнює матрицю, але й додатково покращує стійкість до високих температур і стійкість до ерозії виробів.
(5) Цегла з високим вмістом глинозему з мікророзширенням
Цегла з високим вмістом глинозему з мікророзширенням в основному виготовляється з високоякісного бокситу з високим вмістом глинозему як основної сировини та вміло додається з відібраними трикам’яними концентратами. Вони ретельно виготовлені шляхом суворого дотримання процесу виробництва цегли з високим вмістом глинозему.
Щоб забезпечити належне розширення цегли з високим вмістом глинозему під час використання, ми приділяємо особливу увагу вибору трьохкам’яних концентратів і контролю їхнього розміру частинок. Ретельно відбираючи відповідні концентрати трьох каменів і суворо контролюючи температуру випалу, ми успішно змусили деякі з вибраних мінералів трьох каменів пройти реакцію мулітизації, зберігаючи при цьому деякі непрореаговані мінерали трьох каменів. Ці залишкові трикам'яні мінерали піддадуться реакції мулітизації (тобто первинної або вторинної мулітизації) під час використання, що супроводжується розширенням об'єму, що надає цеглі з високим вмістом алюмінію унікальні властивості мікророзширення.
Цегла з високим вмістом глинозему з мікророзширенням відіграє незамінну роль у різних високотемпературних промислових печах завдяки своїм унікальним властивостям мікророзширення та чудовій стійкості до проникнення шлаку. Незалежно від того, чи це металургія, скло, кераміка чи інші галузі, які вимагають високотемпературної обробки, цегла з мікророзширенням з високим вмістом глинозему може забезпечити надійні гарантії для виробництва підприємств із їх чудовою продуктивністю та стабільною якістю.
