Мінеральна сировина для виготовленнясилікатну цеглуявляють собою кременисті породи з вмістом SiO2 більше 96%. Крім того, є такі добавки, як вапно, мінералізатори та органічні в’яжучі.
1. Кремнеземна сировина
Кремнеземні породи в промисловості зазвичай називають кремнеземом. Це загальний термін для промислової блокової силікатної мінеральної сировини, також відомої як кварцит. Основним мінералом кремнезему є кварц SiO2, а інші компоненти є домішковими мінералами. Кремнеземна сировина, що використовується в промисловості, включає цементований кремнезем (цементований кварцит) і кристалічний кремнезем (кристалічний кварцит).
2. Відходи силіконової цегли
Обпалені відходи силікатної вогнетривкої цегли, отримані в процесі виробництва силіконової цегли, можна використовувати як сировину, яка може зменшити розширення цегляних заготовок при випаленні, тим самим зменшуючи відходи випалу (підвищуючи пористість).
3. Вапно
Він діє як сполучна речовина, поєднуючи частинки кварцу в цегляних заготовках, підвищуючи міцність цегляних заготовок після висихання, і діє як мінералізатор під час процесу випалу, сприяючи перетворенню кварцу.
4. Мінералізатор
Мінералізатори, що використовуються у виробництві, в основному включають прокату (чавунну окалину), мартенівський шлак, сірчанокислий шлак, піролюзит та ін.
5. Органічне в'яжуче
Для підвищення пластичності заготовки і міцності цегли після висихання в заготовку слід додати певну кількість органічного в'яжучого. Зазвичай використовується рідина для відходів сульфітної целюлози.
Експлуатаційні характеристики спеціальної силікатної цегли
1. Вогнетривка силікатна цегла високої щільності та високої теплопровідності
Підвищення теплопровідності силікатної вогнетривкої цегли дає певний економічний ефект щодо скорочення часу коксування та підвищення продуктивності. Тому виробництво вогнетривкої силікатної цегли високої щільності та високої теплопровідності привернуло увагу людей.
Фазовий склад силікатної вогнетривкої цегли являє собою кристалічну фазу (тридиміт, кристобаліт і кварц), скляну фазу і пори. Серед них скляна фаза та пори є основними факторами, що знижують теплопровідність силіконової цегли. Найбільший вплив мають пори, потім фаза скла.
В даний час шлях поліпшення теплопровідності силіконової вогнетривкої цегли полягає головним чином у збільшенні вмісту тридиміту та зменшенні пористості.
Вибір спеціальної силікатної сировини та добавок, які можна перетворити на SiO2, суворе регулювання системи випалу та випал цегли в умовах контрольованої атмосфери є можливим для розробки силіконової вогнетривкої цегли високої щільності та високої теплопровідності.
2. Інша спеціальна силікатна цегла
Кремнієво-хромова цегла має високу стійкість до впливу окису заліза і шлаку; Силіко-цирконієва цегла та кремнієво-кордієритова цегла мають високу стійкість до термічного удару, цегла з карбіду кремнію не тільки має високу стійкість до термічного удару, але також має високу зносостійкість і теплопровідність тощо. Ці кремнієві вогнетривкі матеріали можуть відповідати різним потребам відповідно.
