При використанні в діапазоні температур він може витримувати,високоглиноземна цегладемонструють надзвичайну стійкість і довговічність. Він може не тільки протистояти вторгненню високих температур, уникати пошкоджень і плавлення, але також ефективно захищати оболонку печі та гарантувати, що загальна структура корпусу печі є безпечною.
У процесі застосування високоалюмінієвої цегли товщина її кладки має великий вплив на продуктивність і термін служби футеровки печі. Це правда, що більш товстий шар кладки може сповільнити швидкість дифузії джерела тепла та забезпечити більш стабільний захист середовища печі. Однак занадто товста кладка - нерозумний крок, вона може доставити низку непотрібних клопотів. Тому пошук розумної товщини кладки став запорукою забезпечення довговічності футеровки печі.
Беручи для прикладу футеровку обертової печі, коли як матеріал для кладки вибирається цегла з високим вмістом оксиду алюмінію, її товщина зазвичай контролюється в межах 220-250 мм. Такий вибір товщини може не тільки забезпечити довговічність футеровки печі, але й уникнути проблеми зниження продуктивності, спричиненої занадто малим діаметром печі. Занадто тонкий шар кладки зменшить термін служби, тоді як занадто товстий шар кладки може спричинити несприятливі явища, такі як збільшення ваги печі та видавлювання цегли з високим вмістом алюмінію, таким чином впливаючи на нормальну роботу обертової печі.
При застосуванні печі з карбіду кальцію також необхідно ретельно враховувати товщину кладки вогнетривкої цегли з високим вмістом алюмінію. Як постійний шаровий матеріал для днища печі, глиноземну цеглу товщиною 75 мм зазвичай потрібно класти в шість шарів, щоб забезпечити стабільність і довговічність днища печі. Однак занадто велика кількість шарів кладки також певною мірою вплине на продуктивність печі з карбідом кальцію. Аналогічно, якщо кількість шарів кладки зменшується, хоча продуктивність може бути збільшена, термін служби також відповідно скорочується. Доведено, що для стінки печі товщина кладки 345 мм є більш розумним вибором, який може не тільки забезпечити міцність стінки печі, але й уникнути негативного впливу на вихід.
У робочому шарі гарячої доменної печі та стінки доменної печі товщина кладки високоглиноземної цегли також потребує ретельного проектування. Після видалення ізоляційного шару товщина облицювання стін зазвичай контролюється на рівні приблизно 345 мм. Такий вибір товщини може не тільки протистояти вторгненню високої температури та ерозії, але й забезпечити стабільність і довговічність корпусу печі.
У сміттєспалювальних заводах товщина кладки високої алюмінієвої цегли зазвичай контролюється приблизно на рівні 230 мм. Якщо товщина занадто мала, наприклад лише 65 мм, термін її служби може швидко скоротитися через проблеми зношування або ерозії, що вплине на нормальне використання сміттєспалювальної установки. Тому розумна товщина кладки є важливою для забезпечення стабільності та довговічності сміттєспалювальної печі.
Звичайно, у футерові деяких печей з низькими температурами, наприклад нижче 1200 градусів, товщина кладки вогнетривкої цегли з високим вмістом глинозему також може бути належним чином зменшена. Наприклад, у деяких випадках можлива товщина 114 мм або 65 мм. Однак слід зазначити, що конкретну товщину кладки також необхідно всебічно враховувати та визначати на основі таких факторів, як температура та корозійна активність футеровки печі.
Таким чином, товщина кладки цегли з високим вмістом глинозему повинна бути ретельно розроблена та вибрана відповідно до конкретних сценаріїв застосування та фактичних потреб. Тільки підібравши розумну товщину кладки, можна забезпечити стабільність і довговічність футеровки печі, тим самим продовживши термін служби корпусу печі.
