Виробництво сталі в кисневому конвертері з верхнім дуттям і комбінованим дуттям є найважливішим у світі способом виробництва сталі. Успішно застосовує лужні вуглецевмісні вогнетриви. Матеріали футеровки перетворювача піддаються високій температурі та термічному удару. Футеровка також піддається хімічній корозії шлаком і флюсом. Перемішування розплавленої сталі спричиняє зношування та ерозію футеровки, що спричиняє її пошкодження. Відповідно до умов роботи різних частин перетворювача та характеристик пошкодженнявогнетривка цеглау процесі виробництва сталі вогнетривкі матеріали, вибрані для різних частин конвертера, такі.

1. Устя печі
Як правило, використовується обпалена цегла зі стійкістю до шлаку, термостійкістю та стійкістю до зносу та ударів, головним чином обпалена доломітова цегла, а також використовується магнезіально-вуглецева цегла, яку непросто повісити зі сталі та шлаку. Щоб підвищити корозійну стійкість, на стороні відведення шлаку використовується магнезіальна цегла високої чистоти, обпалена при високій температурі, і литі вогнетривкі вироби.
2. Пічний ковпак
Це одна з найбільш сильно руйнованих шлаком частин конвертера. Як правило, часто використовують доломітову та магнезіальну цеглу в поєднанні зі смолою. Щоб уникнути окислення вуглецю в смоляному пеку і знизити зносостійкість, використовують також обпалену цеглу.
3. Бош
Зарядна сторона боша є найслабшою ланкою футеровки конвертера і найбільш сильно пошкодженою частиною. Як правило, цегла з високотемпературного обпалу, просочена синтетичним доломітовим маслом, з низьким вмістом домішок і високотемпературна обпалена цегла, просочена маслом прямого комбінування, або магнезіально-вуглецева цегла та магнезіально-доломітова цегла зі співвідношенням CaO/SiO2 більше 2 вибрано. Використовують також комбіновану гудроно-асфальтобетонну доломітову вогнетривку і магнезіальну цеглу, легкообпалену маслопросочену цеглу. Доломітову цеглу або магнезіальну цеглу з комбінованої гудроно-асфальтової суміші використовують із зовнішнього боку сталі, а також використовують обпалену цеглу, просочену маслом, або магнезіально-вуглецеву цеглу. Вогнетривкі матеріали, що використовуються в зоні шлакової лінії, надають важливого значення стійкості до шлаку. Як правило, вибирають щільну синтетичну доломітову цеглу, просочену високотемпературним обпалом, або магнезіальну цеглу високої чистоти з високим вмістом MgO, а також магнезіально-вуглецеву цеглу та магнезіально-доломітову вуглецеву цеглу. Обидві сторони вушної раковини легко пошкодити. Використовують дьогтьову доломітову цеглу і слабообпалену доломітову цеглу. Використовують також просочену доломітовою олією високочисту цеглу або магнезіальну цеглу, просочену олією високої чистоти, обпалену при високій температурі, або використовують також магнезіально-вуглецеву цеглу, магнезіально-доломітну вуглецеву цеглу, плавлену та комбіновану магнезіальну цеглу.
4. Басейн розплаву та дно печі
Пошкодження відносно легкі. Зазвичай використовують доломітову цеглу на гудронному асфальтобетонному зв’язку або магнезіальну вогнетривку цеглу. Також використовуються ті ж вогнетривкі матеріали, що і кожух печі.
5. Сталевий вихід
Пошкодження надзвичайно серйозні. Зараз переважно використовують обпалену магнезіальну цеглу або облицювальну цеглу з плавленого магнезіального піску. Використовуються також високочисті магнезіальні ущільнювальні матеріали або високотемпературна обпалена магнезіальна обсадна цегла.







