Ось що стосується цементних обертових печей: футерівка не є однією. Обертова піч має п’ять окремих зон - попереднього нагрівання, верхнього переходу, нижнього переходу, випалювання та охолодження -, і кожна зона по-різному впливає на вогнетрив. Одна марка цегли на всю піч виходить як мінімум у трьох з них. Для зони горіння потрібна базова цегла, яка утримує покриття; перехідна зона потребує стійкості до термічного удару; впускний отвір потребує стійкості до лугу; розетка потребує механічної міцності. Підберіть клас до зони, і футеровка прослужить 12-18 місяців. Ігноруйте зони, і ви будете змінювати кожні шість. У цьому посібнику показано зони, вогнетривкість обертових печей, які зберігаються в кожній, і те, як ми котируємо кампанії печей, взяті з футеровок, які ми побудували в цементних і вапняних печах у 30+ країнах.
Як зношуються вогнетривкі футеровки обертової печі під час експлуатації
Вогнетривка футеровка обертової печі виходить з ладу відразу чотирма механізмами, і їх суміш змінює зону на зону.
Теплове навантаження. Полум'я знаходиться на 1600-1700 градусів у зоні горіння; цегляна поверхня повинна тримати це, а оболонка залишається прохолодною. Термічний удар виникає, коли піч зупиняється та знову запускається - кожна зупинка є термічним циклом.
Хімічна атака. Луги із сировинної муки конденсуються у вхідній і верхній зонах, утворюючи сполуки, які набухають і розривають цеглу зсередини. Це класична поломка «вибуху лугу».
Механічна напруга. Піч обертається, вантаж ковзає, а футерівка його несе. Овальність оболонки, рух шини та ковзання цегли – все це шліфується на підкладці.
Стирання. Вхідний кінець бачить суху муку; вихід бачить клінкер. Обидва зношують цеглу, руйнуючи її.
Вибір вогнетривкого матеріалу для обертової печі починається з цих чотирьох механізмів, оскільки кожна зона є різною їх зваженою сумішшю. Зона, яка домінує в кожному режимі відмови, вирішує блок. Ось чому специфікація вогнетривкої футеровки обертової печі є документом-за-зонами, а не окремою маркою цегли.
Зони печі та вимоги кожної з них
Кожна вогнетривка зона обертової печі має власний профіль попиту. Від входу до виходу вимоги змінюються в передбачуваному порядку.
Зона попереднього нагрівання та входу, 800-1000 градусів: конденсація лугу є ворогом. Для цегли необхідна низька пористість і висока лугостійкість - лугостійкий шамот або призначений для нього литий матеріал.
Верхня перехідна зона, 1000-1200 градусів: температура піднімається, а луг все ще конденсується. Той самий лугостійкий хімічний склад з більшою стійкістю до термічного удару.
Нижня перехідна зона, 1200-1350 градусів: найжорсткіший термічний цикл у печі, тому що покриття - захисний шар клінкеру, який прилипає до цегли, тут нестабільний. Він утворюється, відколюється і забирає з собою шар цегли. Цегла потребує максимальної стійкості до термічних ударів.
Зона горіння, цегляна поверхня 1350-1450 градусів: зона, яка має утримувати стабільне покриття. Для цього потрібен основний цегляний - хімічний склад на основі магнезію, з яким клінкер буде хімічно зв’язуватися.
Зона охолодження та випускний отвір, 1000-1200 градусів: механічний і абразивний режим, з меншою кількістю хімії. Литі та збірні форми добре справляються з носиком та випускним отвором.
На практиці ми специфікуємо вогнетривкість обертової печі за зоною, і більшість печей закінчується трьома сортами цегли з фасонного вогнетривкого ряду плюс литий - не п’ять різних спеціальних продуктів, лише три потрібні.
Горяча зона: де підкладка заробляє своє збереження
Зона спалювання – це місце, де вибір вогнетривкості обертової печі вирішує тривалість кампанії, і варіанти змінилися за останнє десятиліття.
Магнезі-хромована цегла була класичною обшивкою зони горіння. Він працює - і містить шестивалентний хром, тому більшість промисловості відмовилася від нього під тиском навколишнього середовища.
Магнезіально-{0}}шпінельна цегла є сучасним стандартом. нашмагнезіально{0}}глинозем-шпінельна цеглатримає покриття так само добре, як і хромовані сорти, краще витримує термічний цикл і не має проблем з хромом. Це те, що ми рекомендуємо для зон горіння, які використовують стандартний портландцемент.
Цегла Doloma - обпалений доломіт - є ще одним перевіреним варіантом, поширеним у Європі, з чудовою адгезією до покриття та недоліком: він гідратується під впливом вологи, тому зберігання та відключення мають бути суворими.
Облицювання зони горіння живе або гине через покриття. Стійкий шар покриття 10-20 мм захищає цеглу від прямого вогню та шлаку; робота цегли полягає в тому, щоб утримати його. Ось чому базова хімія тут перемагає - кислотна цегла та клінкер не з’єднуються однаково. Функція зони горіння однакова для всіх конструкцій печей: утримувати покриття, протистояти полум’ю, витримувати зупинки. Вогнетривкі матеріали для обертових печей, які використовують усі три, є основною сім’єю, першою серед них є магнезіальна-шпінель, і кожна кампанія, яку ми цитуємо, містить примітку щодо керування покриттями: покриття — це половина успіху.
Перехідна зона: кислотний тест
Перехідна зона – це місце, де відбувається більшість передчасних змін ліній, і причиною цього є нестабільність покриття.
У цій зоні неодноразово утворюється і відколюється наліт. Кожна осколка зриває шар з лицьової цегли. Цегла, яка тут вижила, робить дві речі: вона протистоїть термічному удару, тому не тріскається під час циклічного впливу, і вона з’єднує покриття досить міцно, щоб -швидко відновлюватися після кожного відколу.
Для перехідного періоду стандартом вогнетривкості обертової печі є магнезіальна-шпінель із високою стійкістю до термічного удару, часто того самого класу, що й для зони спалювання, або спеціалізована версія. Деякі заводи використовують високо{2}}глиноземну цеглу з додаванням шпінелі для верхнього переходу, де луг все ще має значення. Що тут не працює: щільний шамот, який швидко розколюється, і немодифікований високоглинозем, якому не вистачає ударної стійкості.
Одна цифра з наших записів: цементний завод у Південно-Східній Азії запускав магнезіальну-шпінель у нижньому переході 4,8-метрової печі після того, як кожні вісім місяців руйнувався шамот. Шпінельне покриття пройшло чотирнадцять місяців до першого патча, і воно вийшло з ладу через нормальний знос, а не через відкол. Відмови перехідної зони переважають у вогнетривких вогнетривких обертових печей – якщо перехідна частина вашої печі зношується першою, це зона, яку потрібно оновити, а між двома переходами специфікація зазвичай містить ту саму марку шпінелі з різною щільністю.
Вхід, вихід і охолодження: територія, стійка до-лугу
Два кінці печі є ливарною країною.
Впускна зона та зона попереднього нагрівання працюють із стійкими до лугу литими або збірними блоками, оскільки пошкодження конденсатом є хімічним, а щільне тіло з низькою-пористістю протистоїть цьому найкраще. Більшість вогнетривких матеріалів обертової печі на вході спричинені лугом, а не нагріванням - температура там ніколи не буває екстремальною, але сіль є. нашлиття з високим вмістом глиноземусорти охоплюють діапазон 1000-1200 градусів з потребами контролю пористості лужного впливу.
Розетка, носове кільце та кулер приймають механічні удари. Високо-міцні литі та збірні носові частини витримують термічні цикли, стирання клінкеру та механічні навантаження, яких довго не витримає жоден з’єднаний цеглою. Theмонолітний вогнетривкий рядмістить придатні для лиття класи, які ми специфікуємо для цих зон.
Цегла зони охолодження проходить нижній кінець температурної драбини - високого глинозему або шамоту з хорошою стійкістю до стирання, утримуючись на місці на корпусі.
Чому зіставлення зон перемагає одну «найкращу» цеглинку
Логіка витрат проста: футерівка має довжину лише до найслабшої зони, а зона горіння зазвичай не є найслабшою. Зона відповідності перемагає одну «найкращу» цеглину - це різниця між вогнетривким бюджетом обертової печі, який працює, і тим, який ні. Ми бачили, як вогнетривкі кампанії обертової печі подовжені на два-чотири місяці з модернізацією однієї зони та без інших змін.
У більшості печей першою виходить з ладу нижня перехідна зона. Витрачати весь бюджет облицювання на преміальну цеглу зони горіння під час використання шамоту під час переходу є класичним промахом - кампанія завершується, коли перехід не вдається, а не коли зона горіння зношується. Наше правило: визначте зону, яка першою виходить з ладу у вашій печі, і спочатку оновіть цю зону. Одне оновлення зони коштує незначну частину повної заміни лінії та зазвичай продовжує кампанію ще більше.
Щоб отримати повне уявлення про те, чому цегла виходить з ладу, див. наш попередній пояснювачпричини пошкодження вогнетривкої цегли в цементних печахдетально охоплює механізми відмови.
Замовлення: час виконання, оплата та упаковка
Термін виконання замовлення становить 15-20 днів з моменту депозиту для стандартних форм печей, 25-35 днів для нестандартних профілів і основних сортів цегли. Оплата здійснюється T/T з 30% депозитом і 70% перед відправленням. Упаковка - дерев'яні піддони з термоусадочною плівкою і кутовим захистом для довгої морської ноги; основна цегла отримує додатковий захист від вологи під час транспортування.
Щоб отримати пропозицію футеровки печі, надішліть нам: діаметр і довжину печі, зону футерування, поточний термін експлуатації футерування в місяцях і марку цегли, яку ви замінюєте. Наші ціни на вогнетривкі вироби для обертових печей включають карту зон і очікуваний термін служби кожної зони, а не просто перелік цегли. Ми підтвердимо оцінку протягом 24 годин -, і якщо ваша поточна оцінка є неправильною для зони, наші інженери повідомлять вам, перш ніж зробити замовлення.
Підсумок: вогнетривка футерівка обертової печі — це п’ять футерівок в одній оболонці - класифікуйте кожну зону відповідно до власного режиму відмови, оновіть зону, яка вийшла з ладу першою, а потім розпочніть кампанію. Надішліть нам свої дані печі, і ми нанесемо на карту зони протягом 24 годин.
Запитати ціну ·Зверніться до відділу продажів· WhatsApp +86 138 6443 5866
