Високоглиноземна цеглаявляють собою різновид кремнієво-глиноземної серії вогнетривкої цегли, а також нейтральні вогнетривкі матеріали. І рівні високоглиноземистої вогнетривкої цегли теж різні. Від високого до низького, це: LZ-80, LZ-75, LZ-65, LZ-55 і LZ-48. Процес виробництва високоглиноземистої вогнетривкої цегли вимагає формування під високим тиском і високотемпературного спікання. Контроль деталей виробництва часто дозволяє визначити якість його виконання.
Отже, що викликає тріщини у високоглиноземистій вогнетривкій цеглі? Сьогодні я поділюся з вами причинами появи тріщин у високоглиноземистій вогнетривкій цеглі.
1: Причини для сировини
Якість сировини є важливим фактором, що впливає на появу тріщин у цеглі з високим вмістом глинозему. Якщо сировина містить занадто багато домішок, особливо домішок, таких як K2O і Na2O, вони спричинять нерівномірний розподіл напруги всередині цегли під час процесу спікання, що призведе до тріщин. Крім того, розмір частинок сировини та кількість доданого дрібного порошку також є ключовими факторами, що впливають на якість цегли. Нерівномірний розподіл частинок за розміром або неправильне додавання дрібного порошку призведе до нерівномірної усадки цегли під час процесу спікання, що призведе до появи тріщин.
По-друге, під час процесу спікання, якщо температура підвищується занадто швидко або процес сушіння відбувається неправильно, волога всередині цегли з високим вмістом оксиду алюмінію випаровуватиметься нерівномірно, що призведе до ситуації, коли швидкість зневоднення країв буде більшою, ніж швидкість середини. У цей час вода з країв випаровується надто швидко, тоді як вода в середині випаровується повільніше, через що краї цегли надто швидко стискаються, що призводить до появи тріщин. Крім того, контроль температури спікання також має вирішальне значення. Якщо температура занадто висока або занадто низька, внутрішня структура цегли буде нестійкою і з’являться тріщини.
Крім того, на якість цегли впливатимуть такі фактори, як конструкція формувальної форми, однорідність тканини, робочі навички та тиск формування. Якщо конструкція форми є нерозумною та відсутні вентиляційні канавки або вентиляційні отвори, внутрішні гази в тілі цегли не можуть виходити під час процесу формування, що призводить до тріщин під час процесу спікання. У той же час нерівномірний розподіл або неправильна експлуатація також призведе до нерівномірного розподілу напруги в тілі цегли, що призведе до появи тріщин.
2: Причини формування
Перш за все, конструкція формувальної форми має вирішальний вплив на якість цегли з високим вмістом глинозему. Для складних прес-форм з отворами, гребнями, канавками або кутами структурна конструкція має бути розумною, щоб уникнути тріщин, викликаних структурними проблемами форми під час процесу формування. Якщо є багато гребенів і канавок, а верхню поверхню мультиформи важко сформувати, її необхідно повністю розглянути та оптимізувати під час розробки форми.
Крім того, вихлопна система прес-форми також є ключовою. Якщо в конструкції форми немає вентиляційних канавок і вентиляційних отворів, внутрішні гази з цегли не будуть виходити плавно під час формування, що призведе до появи тріщин після вивільнення форми. Таким чином, необхідно забезпечити ідеальну випускну систему під час проектування прес-форми, щоб уникнути проблем з тріщинами, спричиненими затримкою газу.
Рівномірність розподілу також є важливим фактором, що впливає на якість цегли з високим вмістом глинозему. Нерівномірний розподіл призведе до непостійної щільності в тілі цегли, що спричинить концентрацію напруги під час процесу формування та спричинить тріщини. Тому необхідно суворо контролювати однорідність сировини під час процесу розподілу, щоб переконатися, що щільність кожної частини тіла цегли є постійною.
Операційні навички та контроль тиску також є ключовими аспектами процесу формування. Неправильна робота або неправильний тиск призведуть до нерівномірної сили на тіло цегли, що призведе до появи тріщин. Тому оператори повинні мати певні професійні навички та досвід, щоб точно контролювати різні параметри під час процесу формування, щоб забезпечити стабільну та надійну якість цегли з високим вмістом глинозему.
Нарешті, силу кожного молотка під час формування також потрібно точно контролювати. Надмірне удар молотком призведе до того, що газ всередині цегли не зможе повністю вивільнитися, що призведе до розколювання та поперечних тріщин. Тому необхідно суворо контролювати інтенсивність і частоту ударів молотком під час процесу формування, щоб забезпечити плавний вихід газу всередині цегли та уникнути появи тріщин.
Третя: Причини горіння
Перш за все, швидкість нагрівання є одним із ключових факторів, що впливають на якість цегли з високим вмістом глинозему. Якщо температура підвищується занадто швидко, температурний градієнт між внутрішньою та зовнішньою сторонами цегли збільшиться, що призведе до нерівномірного розподілу напруги та тріщин. Тому в процесі випалу необхідно суворо контролювати швидкість нагріву, щоб забезпечити рівномірний нагрів цегли.
По-друге, на якість цегли істотний вплив мають також атмосферні умови. Під час процесу випалу окиснювальний або відновний характер атмосфери безпосередньо впливатиме на валентний стан і процес зміни фази елементів усередині цегли, таким чином впливаючи на її фізичні властивості та хімічну стабільність. Якщо атмосферні умови невідповідні, всередині цегли можуть виникнути дефекти або неповне фазове перетворення, що призведе до тріщин.
Крім того, однією з важливих причин утворення тріщин є усадка зеленої маси під час випалу. Через складний склад цегли з високим вмістом глинозему існують відмінності в коефіцієнтах теплового розширення та швидкості усадки між кожним компонентом, тому в процесі випалу відбуватиметься нерівномірна усадка. Якщо усадка буде занадто великою або нерівномірною, це призведе до появи тріщин на поверхні цегли.
Нарешті, важливим етапом процесу випалу є вторинна мулітокорундова перекристалізація. Під час цієї стадії мінеральні фази всередині цегли зазнають трансформації та рекристалізації, що призводить до зміни об’єму. Якщо цей процес не контролювати належним чином, можуть виникнути тріщини.
Щоб зменшити ризик утворення тріщин у цеглі з високим вмістом глинозему під час процесу випалу, необхідно оптимізувати та вдосконалити багато аспектів, таких як вибір сировини, розробка рецептури та контроль процесу.
