Що стосується модернізації промислових печей або печей, вибір правильного рефрактерного матеріалу є критичним як для продуктивності, так і для економічної ефективності. Серед багатьох варіантів, доступних на ринку сьогодні,Магнезія цирконієва цегластають все більш популярними у високотемпературних середовищах, таких як танки для плавлення скла, сталеві ковшки та цементні обертові печі. Але чи ці високоефективні вогнетривкі цегли справді варті інвестицій?
Рефрактерні цеглини Magnesia цирконії-це лужні рефракції, що утворюються шляхом вистрілення високого тиску злиту магнезії (більше або дорівнює 70 % МГО) та цирконовому піску (8–13 % Zro₂). Зерна цирконії сидять всередині матриці периклазу, даючи цеглину дві ключові переваги перед звичайними продуктами Magnesia-chrome:
• 40 % більша стійкість до лужних парів та сульфатної атаки
• Життя 2–3 × теплового шоку (більше або дорівнює 10 циклів при гасті повітряного повітря 950 градусів)
З точки зору покупця, головними проблемами зазвичай є довголіття, результативність та загальна вартість власності. Ось як церконієва цегла Magnesia відповідає цим вимогам у реальних установах.
1. Відмінна резистентність до корозії
У печах або печах, вистелених основними або кислими шлаками, корозію неминуче. Компонент цирконії в магрконієвих цеглинах утворює щільний, склоподібний поверхневий шар, який чинить опір нападі з луків, сульфатів та інших агресивних агентів. Польові випробування у скляній печі на 500 ТПД показали лише 3 мм зносу через 28 місяців, порівняно з 8 мм для стандартних блоків магнезії-хром, ефективно подвоєний термін подвоєння кампанії.
2. СТВОРЕНА ТЕХНІЧНОГО ТОКУВАННЯ
Часті відключення та перезапуск виробництва створюють швидкі температури температури, які розтріскують звичайні цегли. Магнезія цирконова пожежна цегла виявляє мінімальні розтріскування, оскільки частинки цирконії зупиняють розповсюдження мікро-креки. Цементний завод у Туреччині повідомив про нульовий спалах після 18 місяців 2-х зміщення, тоді як попередня підкладка потребувала ремонту патчів кожні півроку.
3. Низька пористість, висока міцність
Щільна мікроструктура цирконієвої цегли Магнезія (очевидна пористість менше або дорівнює 17 %) зменшує проникнення шлаком і збільшує міцність на застуди до понад 45 МПа. Це означає, що підкладка залишається неушкодженою навіть під сильним механічним навантаженням, наприклад, заряджаючим брухтом у сталевих ковшах.
Для покупців, що працюють в галузях, де простої дорого, а тепловий напруження-це екстремальні скляні печі, цементні поворотні печі, ковшові накладки у сталевих виробах або відходах-використання рефрактерних цегли Magnesia, часто призводить до менших витрат на обслуговування, зменшення частоти заміни та кращої стабільності процесу. Один європейський виробник поплавкового скла підрахував 14-місячну окупність після переходу з Магнезії-хрому на цеглу цирконії Магнезія, завдяки на 30 % менше простоїв та 4 % економії палива від тонших, більш ізоляційних прокладок.
Коротше кажучи, якщо ваша мета - підвищити теплову ефективність, скоротити час простою та продовжити тривалість життя вашої пілотної підкладки, це цегли цирконію Магнезія, безумовно, варто розглянути. Їх чудова стійкість до корозії, теплового шоку та механічного зносу робить їх розумними довгостроковими інвестиціями для вимогливих промислових умов.
Для індивідуальних рішень та опитних запитів на закупівлю зверніться до нашої команди з технічних продажів у Squewower Frectory-де продуктивність відповідає надійності.
