Використання ковша передбачає відсутність нещасних випадків, таких як перегорання ковша, розм’якшення корпусу ковша та падіння ковша протягом розрахованого терміну служби футеровки ковша. Розглядаючи можливість використання ковша, в першу чергу слід враховувати його термін служби, тобто забезпечити, щоб температура поверхні облицювання була нижчою за температуру повзучості облицювального матеріалу протягом терміну служби облицювання, який, як правило, повинен бути меншим. ніж 300~350 градусів (температура повзучості вуглецевої сталі становить 300~350 градусів, а температура повзучості легованої сталі — 350~400 градусів).
Вибірвогнетривка цегладля футеровки ковша є критичним завданням, оскільки воно безпосередньо впливає на термін служби ковша, ефективність процесу виробництва сталі та якість розплавленої сталі. Вибір вогнетривких матеріалів для футеровки ковша в основному базується на умовах використання ковша, таких як температура розплавленої сталі, хімічний склад, режим роботи та економічні фактори. Нижче наведено детальний опис вибору вогнетривких матеріалів для футеровки ковша:
1. Будова підкладки
Футеровка ковша зазвичай складається з робочого шару, постійного шару та ізоляційного шару: робочий шар знаходиться в прямому контакті з розплавленою сталлю і в основному піддається високій температурі та хімічній ерозії. Постійний шар знаходиться позаду робочого шару, забезпечуючи певну підтримку і термостійкий захист. Ізоляційний шар знаходиться на зовнішньому шарі, щоб зменшити втрати тепла.
2. Поширені облицювальні матеріали та їх характеристика
Склад магнієвої вуглецевої цегли: магнезія (MgO) і вуглець (C). Він має високу вогнетривкість, високу стійкість до термічного удару та стійкість до ерозії шлаку. Він використовується для ковшів, які потребують високої стійкості до ерозії шлаку та стійкості до термічного удару, таких як звичайне виробництво сталі та чисте виробництво сталі.
Алюмінієво-магнієво-вуглецева вогнетривка цегла складається з бокситу (Al₂O₃), магнезії (MgO) і вуглецю (C). Він має переваги магнієвої вуглецевої цегли та цегли з високим вмістом глинозему, хорошу стійкість до термічного удару та сильну стійкість до окислення. Він підходить для ковшів, які потребують хорошої стійкості до ерозії шлаку та стійкості до термічного удару.
Цегла з високим вмістом глинозему містить боксит з більшим вмістом алюмінію. Висока вогнетривкість, хороша механічна міцність, але погана стійкість до ерозії шлаку. Підходить для звичайних ковшів, особливо для лужних або слабокислих шлакових середовищ.
Цегла з магнієвої шпінелі — це глиноземна шпінель (MgAl₂O₄), утворена бокситом і магнезією. Він має гарну стійкість до ерозії шлаку, стійкість до термічного удару та міцність конструкції. Він підходить для чистого виробництва сталі та складних сталеплавильних процесів.
Цирконова вогнетривка цегла в основному складається з оксиду цирконію (ZrO₂). Він стійкий до високих температур і хімічної ерозії, але ціна відносно висока. Використовується у виробництві спеціальної сталі або ковшів при високих температурах.
Ливарні матеріали та розпилювані покриття містять боксит, магнезію та сполучні речовини. Він простий у виготовленні та може формувати безшовні підкладки для зменшення структурних дефектів. Використовується для ремонту або виготовлення облицювання складної форми.
