Nov 04, 2024 Залишити повідомлення

Topower Basic Magnesia Brick для продажу, клієнт у Сінгапурі замовив 30 тонн

Toppower базовиймагнезіальна цеглаДля продажу, клієнт із Сінгапуру замовив 30 тонн

Магнезитова цегла широко використовується в металургії (електричні печі, конвертери, змішувальні печі), кольорових металів (плавильні печі), високотемпературних тунельних печах, печах для випалу магнезії, будівельних матеріалів (обертові цементні печі, печі для плавлення скла, нові вапняні печі). ), прокатка сталі (замочування) піч, нагрівальна піч) тощо.

Магнезіальна вогнетривка цегла закінчена і пройшла перевірку

magnesia brick inspection

 

Магнезіальна цегла - це лужний вогнетривкий матеріал, виготовлений переважно з магнезиту, основним компонентом якого є MgCO3. Після високотемпературного кальцинування та подрібнення до певного розміру частинок вони стають спеченим магнезіальним піском, який широко використовується як матеріали для ремонту печей і матеріали для трамбування. Вогнетривкість магнезитової цегли вище 2000 градусів, але температура розм’якшення загальної магнезитної вогнетривкої цегли становить лише 1520 градусів ~1600 градусів, а початкова температура розм’якшення навантаження не сильно відрізняється від температура колапсу. Швидкість лінійного розширення магнезитової цегли при 1000 градусів ~1600 градусів зазвичай становить 1,0% ~ 2,0% і є приблизно лінійною.

Серед вогнетривких виробів теплопровідність магнієвої цегли поступається лише вуглецевмісній цеглі, і вона знижується з підвищенням температури. Магнезіальна вогнетривка цегла може протистояти ерозії лужних шлаків, що містять оксид заліза та оксид кальцію, але не стійка до ерозії кислих шлаків, що містять оксид кремнію, тому вони не можуть безпосередньо контактувати з силікатною цеглою під час використання, і їх потрібно відокремлювати нейтральним шаром. цегли.

Магнезіальна вогнетривка цегла широко використовується для футеровки сталеплавильних печей, печей для виробництва феросплавів і змішаних чавунних печей у металургійній промисловості завдяки їхнім хорошим характеристикам при високій температурі та міцній стійкості до лужного шлаку; регенераторні решітки скляної промисловості та цивільні теплообмінники; високотемпературні печі для випалу у вогнетривкій промисловості, такі як високотемпературні вертикальні печі для випалу магнезіального піску та високотемпературні тунельні печі для випалу лужної вогнетривкої цегли.

1. Підготовка сировини
Основною сировиною для вогнетривкої магнезіальної цегли є магнезіальна руда (наприклад, магнезит) і певна частка в'яжучих. Спочатку магнезіальну руду потрібно зібрати, просіяти та подрібнити, щоб видалити домішки та отримати необхідний розмір частинок. Зазвичай магнезіальну руду потрібно подрібнити в дрібний порошок, щоб забезпечити рівномірне змішування в наступних процесах. У той же час інші вогнетривкі матеріали можуть бути додані відповідно до конкретних вимог для поліпшення характеристик і вогнетривкості цегли.

2. Формування
Формування є ключовим етапом у виробничому процесі. Вогнетривку магнезіальну вогнетривку цеглу зазвичай формують методом пресування або екструзії.

Пресування: змішані сировинні матеріали поміщають у форму, і гідравлічний прес використовується для застосування високого тиску для пресування сировинних матеріалів у цеглу. Цей спосіб підходить для виробництва вогнетривкої цегли стандартних розмірів з високою точністю формування і щільністю.

Екструзійне формування: суміш сировини поміщається в екструдер, а сировина екструдується та формується за допомогою спірального руху. Підходить для виготовлення довгих смуг або цегли спеціальної форми.

Цегляна заготовка після формування повинна підтримувати відповідну вологість, щоб уникнути тріщин в процесі висихання.

3. Сушка
Заготівля магнезіальної цегли після формування зазвичай містить певну кількість вологи і потребує сушіння. Сушіння може здійснюватися шляхом природного сушіння або механічного сушіння. Механічне сушіння зазвичай здійснюється в сушильній печі з використанням циркуляції гарячого повітря для видалення вологи. У процесі сушіння необхідно суворо стежити за температурою і вологістю, щоб забезпечити рівномірне висихання цегляної заготовки і запобігти розтріскування.

4. Випалювання
Висушена цегляна заготовка надходить на стадію випалу. Процес випалу зазвичай здійснюється у високотемпературній печі, і діапазон температур зазвичай становить від 1400 градусів до 1800 градусів. При високих температурах оксид магнію в цегляній заготовці вступає в хімічну реакцію з утворенням щільної магнієво-алюмінієвої шпінельної структури, яка значно покращує міцність і вогнетривкі властивості вогнетривкої цегли.

5. Охолодження
Обпалену вогнетривку магнієву цеглу потрібно поступово охолоджувати. Процес охолодження може бути природним або примусовим. Останній може швидше знизити температуру і зменшити деформацію і розтріскування тіла цегли. Під час процесу охолодження необхідно контролювати швидкість охолодження, щоб уникнути теплового стресу, спричиненого раптовим падінням температури.

 

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування