1. Стан роботи котла
Конструкція труби для подачі вугілля, що надходить у піч, розроблена таким чином, щоб простягатися всередину печі на 10 мм, труба для подачі вугілля та ребра печі зварені з обох сторін, піч виготовлена з 60-мм зносостійкого та вогнетривкого матеріалу.пластиковий литий, а 50-міліметровий кінець труби для подачі вугілля є каналом для падіння вугілля, утвореним зносостійким і вогнетривким пластиком. Два котли були введені в експлуатацію та експлуатувалися в січні 2019 року. Коли котли були вимкнені на технічне обслуговування в березні 2019 року, було виявлено, що нижня частина труби подачі вугілля, що надходить у піч, була зношена, а штифти були оголені, створюючи приховану небезпека зносу стінки мембрани.
2. Обробка проблем
З огляду на зношеність заливки на патрубку подачі вугілля, що надходить у піч під час експлуатації проекту, ступінь зчеплення пластмаси заливки в цьому місці; користувач не подовжив всю частину відповідно до фактичної ситуації на місці, а подовжив нижню напівкруглу ділянку труби для подачі вугілля. Стан кастингу відповідної позиції був добрим, і пов’язаних проблем знову не виникло
3. Оптимізація дизайну
З огляду на фактичні проблеми з трубою подачі вугілля під час фактичної експлуатації, користувачеві потрібна була оптимізація конструкції, перш ніж деталі залишили завод. Конструкцію труби для подачі вугілля було оптимізовано, щоб вона входила в ливарний матеріал на 10 мм. Відповідно до конструкції труби подачі вугілля та форми лиття стінки топки, котел був встановлений та відлитий на місці.
4. Висновок
Введено в експлуатацію та введено в експлуатацію трубу подачі вугілля. Через 3 місяці роботи піч зупинили на перевірку. Розширена структура труби для подачі вугілля повністю вирішила проблему пластикового лиття на кінці труби для подачі вугілля.
(1) Безпечна експлуатація виливків котлів є однією з необхідних умов для забезпечення тривалої безперервної та стабільної роботи котла.
(2) Осипання виливків у нижній частині кінця труби для подачі вугілля в основному пов’язано з тривалою ерозією та зносом, спричиненим великою кількістю матеріалів для подачі вугілля.
(3) Завдяки оптимізації структури труби для подачі вугілля та збільшенню довжини труби для подачі вугілля, подача вугілля не має умов для спричинення ерозії виливків, що може ефективно уникнути зносу виливків у цій зоні, тим самим забезпечуючи безпечну роботу котла.
