Частка заліза ввисокоглиноземна цегламає значний вплив на їх загальну продуктивність. Зокрема, залізо існує у формі оксидів у цеглі з високим вмістом глинозему. Ці оксиди легко утворюють легкоплавку рідку фазу в умовах високих температур, що значно знижує вогнетривкі властивості високоглиноземистої цегли. Що ще важливіше, залізо є надзвичайно активним у середовищі з високою температурою та легко вступає в хімічну реакцію з іншими компонентами. Ця взаємодія глибоко змінить внутрішню мікроструктуру цегли з високим вмістом глинозему, що призведе до значного зниження її високотемпературної міцності.
Крім того, високий вміст заліза принесе ще одну проблему, яку не можна ігнорувати, - підвищення теплопровідності. Висока теплопровідність означає швидшу теплопередачу, що не тільки послабить ізоляційний ефект вогнетривкої цегли з високим вмістом алюмінію, але також може вплинути на ефективність використання енергії, значно зменшуючи переваги цегли з високим вмістом глинозему в енергозбереженні. Тому в процесі виробництва та підготовки цегли з високим вмістом глинозему контроль вмісту домішок, таких як залізо, у сировині є особливо суворим.
У фактичній експлуатації високоглиноземні цегли з різним вмістом алюмінію мають різні вимоги до залізних елементів. Наприклад, для цегли з високим вмістом глинозему з 48% вмістом алюмінію 60% сировини є клінкером з високим вмістом глинозему, а вміст заліза потрібно суворо контролювати в межах 3,0%; у той час як для вогнетривкої цегли з високим вмістом глинозему з 55% вмістом алюмінію частка клінкеру з високим вмістом глинозему в сировині збільшується до 65%, а вміст заліза необхідно зменшити до менш ніж 2,5%. За аналогією, для цегли з високим вмістом глинозему з вмістом алюмінію 65%, 75% і навіть 80% частка клінкеру з високим вмістом глинозему в сировині та вимоги до вмісту заліза також демонструють відповідну тенденцію до зменшення. Для високоглиноземистої цегли найвищого сорту з 80% вмістом алюмінію вміст заліза потрібно суворо контролювати в межах 1,5%. Ця серія суворих стандартів контролю, безсумнівно, підкреслює важливість вмісту заліза для якості цегли з високим вмістом глинозему.
Отже, як ефективно контролювати вміст заліза в цеглі з високим вмістом глинозему? Це вимагає як суворого контролю з боку джерела сировини, так і постійного вдосконалення виробничих процесів. Виробники сировини зазвичай використовують передові технології, такі як збагачення руди, очищення та видалення заліза, щоб гарантувати, що частка заліза в сировині відповідає вимогам для виробництва цегли з високим вмістом глинозему різних сортів. У процесі виробництва також має вирішальне значення точний контроль співвідношення сировини, який може не тільки додатково знизити вміст заліза в цеглі з високим вмістом глинозему, але також є ключем до покращення загальної якості цегли з високим вмістом глинозему. Подібним чином ця концепція також застосовна до процесу виробництва та підготовки інших вогнетривких матеріалів, що має далекосяжне значення для підвищення рівня виробництва та якості продукції в усій галузі.